Stolní pájecí stanice pro letování vlnou typ TB680

Automatizovaná pájecí cínová vlna pro olovnaté i bezolovnaté pájení s digitálním ovládáním všech fází procesu. Stroj disponuje kromě trysky pro vlastní cínovou vlnu (tvořenou proudem taveniny) také trysku pro automatizované nanášení tavidla (flux pasty) na DPS a plotnou pro předehřátí plošných spojů. Všechny fáze procesu pájení jsou nastavitelné a dopravník plošných spojů zajistí potažení letované strany spojů filmem flux pasty, následně spoj dopraví nad infračervenou plotnu preheateru a poté přetáhne nastavenou rychlostí přes hřeben cínové vlny.

Mezi nastavitelné parametry pájení patří: výška vlny - zobrazována digitálně na panelu, nastevení času pro předehřev - zobrazováno digitálně, rychlost posunu dopravníku, nastavení teploty cínu - pájecí směsi.

Pájecí vlna TB680 je přístroj pro hromadné pájení desek plošných spojů, použitelná pro širokou typovou škálu součástek - klasické s drátovými vývody přes všechny typy povrchové montáže (SMT), tedy s vývody ve formě metalizovaných plošek, zahnuté páskové vývody, vývody typu "L", vývody typu "J", kulové vývody (Ball Grid Array). Pájecí vlnou (neboli cínovou pájecí vlnou, jejíž název je odvozen od základní součásti pájecí slitiny - cínu) se prakticky rozumí vzedmutá hladina roztavené pájecí směsi, přes jejíž hřeben je strojně posouvána deska plošných spojů. Vzedmutí cínové vlny je zajištěno čerpáním taveniny pomocí zubového čerpadla a její vhánění do speciální podlouhlé trysky. Průchodem plošného spoje se součástkami přes vrchol cínové vlny se propájejí vývody součástek. V případě letování součástek technologie SMD pochopitelně dochází k přímému kontaktu roztavené letovací slitiny se součástkami. Pro zajištění správného proletování spojů a zároveň zabránění poškození letovaných elektronických komponent je nutné dodržet zjména tyto tři parametry: teplotu cínové letovací směsi (pájky), správně nastavenou výšku pájecí vlny a stabilní klidný povrch tekutého kovy na vrcholu vlny a samozřejmě rovnoměrný posun desky plošných spojů přes hřeben vlny. Právě rychlost posunu DPS zajistí správnou dobu kontaktu pájených spojů a součástek s taveninou. Teplotu a doba pájení (rychlost strojního posunu desky) cínovou vlnou jsou plně kontrolovatelné a tudíž přizpůsobitelné typům elektronických součástek a použité pájecí směsi. Pájení cínovou vlnou zrychluje montáž DPS a zvyšuje spolehlivost letovaných spojů.

Celá technologie strojního pájení vlnou obnáší více než jen dopravník desky plošných spojů a cínový přeliv čerpané pájecí slitiny. Tento model pájecí vlny automaticky zprostředkovává fázi předehřevu DPS (preheating) a nanesení flux pasty na pájený povrch desky. Parametry předehřívací fáze, tedy času a teploty nahřátí jsou plně kontrolovatelné a zařazeny do automatického procesu. Flux pasta je na povrch spoje distribuována obdobnou metodou jakou používá vlastní pájecí vlna. Vzduchové čerpadlo probublává roztok flux pasty a napění jej. Pěna je pak vytlačována podlouhlou tryskou a vytváří vlnu napěněného tavidla, přes jejíž hřeben je pásovým dopravníkem automaticky převezena deska plošných spojů. Po nanesení flux pasty dopraví strojní pojezd DPS nad preheater a stroj automaticky spustí fázi předehřívání. Všechny fáze pájení vlnou jsou tedy provedeny automaticky dle zvolených parametrů jednotlivých fází letování.

Technické parametry:

letovací strojní vlna TORCH TB680
výkon: 3kW
kapacita zásobníku na pájecí směs: 37kg
maximální rozměr plošného spoje: 270 x 200 mm
rozsah teplot: 200 - 300°C
předehřívací fáze: 70 - 90°C
výška vlny: nastavitelná 5 - 12 mm
doba pro roztavení pájecí slitiny: 80 min
nanášení tavidla: pěna
rychlost posuvu dopravníkem: 0,5-3 m/min
napájení: 230V/50Hz, jednofázové
rozměry: 850 x 600 x 330(v) mm
hmotnost:48kg netto

Obrázky výrobku: