Ruční plnička tekutin pro řídké až středně husté kapaliny 5-85ml

Jednohlavová pístová plnička - dávkovač kapalin pro objemy od 10 do 100ml v jedné dávce s manuálním a automatickým režimem plnění, určený především pro plnění méně hustých kapalin s viskozitou v rozmezí vody až oleje. Dávkovač kapalin pracuje na principu dvou jednocestných ventilů a pístu uprostřed těchto ventilů, který v jednom směru tlačí kapalinu vpřed a když se vrací, tak nasává potrubím dávkovanou kapalinu. Při vytlačování se zároveň pneumaticky otevírá výpustný ventil v plnící hlavě. Toto je řízeno elektromagnetickou pneumatickou výhybkou uvnitř zařízení, která pouští přivedený stlačený vzduch do hlavního pístu a ventilu. V jednom směru vytlačuje píst a zároveň otevírá ventil, ve druhém stlačuje píst a zavírá ventil (T rozbočovač). Celkový objem dávkované kapaliny je řízen pomocí dvou elektromagnetických senzorů, které snímají pozici pístu. Jeden je pevně umístěn na začátku pístu, druhým lze pohybovat po celé délce pístu a nastavit tak rozpětí pohybu pístu a tím tedy nasávané a dávkované množství kapaliny. Dávka je nastavitelná v rozpětí 10 - 100ml, lze ji opakovat pro dosažení většího objemu. Dávkovač zvládá i menší dávky - 5ml, nicméně výrobcem doporučená minimální dávka činní 10ml. Dávkovač lze použít jak pro ruční plnění - pomocí nožního pedálu se spouští dávka, nebo pomocí automatického režimu, kdy zařízení dávkuje nepřetržitě v rychlosti závislé na době pohybu hlavního pístu. Toto je vhodné například pro pásový dopravník nebo zkušenou obsluhu, která zvládne plnit ve vysokém tempu. Dávkovač pro svůj provoz potřebuje napájení 230V 1A, celkový odběr činí pouhých 10W (řídící elektronika). Přívod vzduchu by měl dosahovat tlaku v rozpětí 0.4 - 0.6MPa. Vzduch se připojuje do dávkovače pomocí příruby John Guest 5/16" 8mm hadicí. Příruba umožnuje odpojení vzduchu pouhým posunem modré objímky. Tlak lze kontrolovat pomocí integrovaného tlakoměru. Součástí dávkovače je také škrtící ventil a odlučovače kondenzátu a prachu (uvnitř šasi, snadno přístupné). Přívod dávkované kapaliny je realizován pomocí tlakosací hadice o průměru 32/37mm. Součástí dodávky je průhledná tlakosací hadice o délce cca 150cm. Dávkovanou kapalinu si dávkovač sám nasaje pístem, není tedy třeba dodávat kapalinu pod tlakem, což je hlavní doménou tohoto dávkovače. Kontejner s dávkovanou tekutinou může být umístěn na zemi pod dávkovačem nebo ve stejné výšce. Umístěn může být i nad dávkovačem. Maximální doporučená délka hadice je 2-3 metry - dle stoupání. Možno až 5 metrů v případě malého převýšení. Dávkovací hlava je osazena tupou jehlou o vnitřním průměru 4.6mm a délce 48mm. Hlavu lze libovolně natáčet na stojanu. Maximální dosažitelná vzdálenost středu hlavy od šasi dávkovače je 20cm s dodávaným stojanem. V případě potřeby většího odstupu dávkovací hlavy od šasi zařízení lze upravit přidáním delší nosné tyče a protažení hadiček ovládacího ventilu na cca 50cm (na dotaz). Dávkovač je vyroben z nerezové oceli a hliníku, části přicházející do styku s tekutinou jsou vyrobené z nerez oceli 304L a 316L, která se bězně používá pro výrobu kuchyňského náčiní, piercingů, hodinek, šperků a je biokompatibilní. Nehrozí tedy kontaminace dávkovaného materiálu.  Plnička je osázena kvalitními pneumatickými díly Taiwanské společnosti AirTac.

Automatická celonerezová plnička / narážečka tuhých směsí a látek pro plnění a výrobu především potravinářských produktů (klobásy, párky, jitrnice, paštiky, másla, sýry, džemy, pomazánky a jiných podobných produktů ve formě pasty. Díky elektrickému pohonu odpadá veškerá fyzická zátěž při vytlačování hmoty a plničku může obsluhovat téměř každý. Stojanová plnička vhodná pro montáž či postavení na pracovní stůl je vybavena el. motorem, který se stará o stlačení pístu v zásobníku. Píst vytlačuje hmotu ze zásobníku plničky směrem ven do nástavce. Rychlost motoru je možné regulovat otočným voličem na ovládacím panelu. Při maximální rychlosti dojde ke vytlačení celého objemu zásobníku za cca. 90sekund. Motor je ovládán pedálem: po dobu, kdy je pedál sešlápnut dochází k vytlačování materiálu ze zásobníku ven do předem připraveného střívka či nádoby. Plnička nemá regulaci vytlačeného objemu či hmotnosti na jednu dávku. Velikost dávky je závislá na čase sešlápnutí pedálu a nastavené rychlosti motoru. Zásobník na materiál z nerezové oceli o objemu 15L je uchycen ve stojanu plničky pomocí šroubů, které aretují zásobník a zamezují jeho pohybu při vytlačování materiálu. Společně s plničkou je v balení dodáváno 5 různých plnících nástavců. Nerezová ocel vhodná pro potravinářský průmysl. Možnost přišroubování na pracovní plochu pomocí dvou otvorů pro šrouby v podstavě plničky. Pět vyměnitelných plnících nástavců v balení 38,32,25,22,16mm o délce 180mm. Narážečku je možné využít také například pro dávkování a plnění maziv, tmelů a jiných tuhých směsí. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Obsah balení: plnička, pedál, 5 ks nástavců, 2 ks náhradního těsnění pístu.   

Koloidní mlýn JMC 60 1,50kW 230V pro velmi jemné mletí, drcení, míchání, homogenizaci, dispergaci a emulgaci chem. látek a potravin.  Koloidní mlýny se používají zejména v potravinářském a chemickém průmyslu, jsou vhodné především pro výrobu ořechových a arašídových másel, mletí mouky, drcení a míchání koření a dochucovadel. V chemickém průmyslu se pomocí těchto mlýnů homogenizují a míchají materiály jak kapalné, tak pevné. Mlecí zařízení koloidního mlýnu vyvíjí hydraulické a mechanické řezné, rázové, stlačovací, třecí a smykové síly.    Princip mletí: Mlýn využívá k mletí stator a rotor v podobě nerezových ozubených konický válců, mezi které je horní násypkou dodáván materiál, velmi silný motor a vysoké otáčky zajistí velmi jemné rozemletí a smíchání materiálu. Pro změnu hrubosti (10-50um) mletí lze výškově posouvat stator vůči rotoru a tím měnit mezeru mezi mlecí soustavou. Model JMC 60 je vybaven zpětným potrubím, kterým lze namletý materiál opakovaně vracet zpátky do horního trychtýře, tím dochází k opakovanému mletí a dokonalejší homogenizaci a promíchání látky. Zpětné potrubí lze jednoduše vypnout a vyřadit z procesu mletí otočením páky, která přepíná směr toku materiálu zpětné potrubí / vyústění koloidního mlýnu.  Srdcem mlýnu je silný 1f motor 1,5kW 230V/50Hz, jeho otáčky 2800ot/min jsou pevné a nemění se. V případě, že je potřeba míchat či drtit tvrdší materiály je mlýn opatřen 8mm hadicovým vstupem a výstupem pro vodní chlazení pomocí ponorného oběhového čerpadla (není součástí balení). Mlýn lze snadno rozebrat bez použití nářadí a vyčistit jeho vnitřní částí, které přichází do styku s mletým materiálem. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny.