Průmyslová velkoobjemová sušící / sterilizační pec 101-4 380V, 0-300°C 600L Průmyslová sušící / temperovací pec 101-4 380V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 600L. Vysoušecí komora s přesnou regulací teploty pomocí PID kontroléru a vestavěným ventilátorem je vhodná především pro sušení elektrod, vytvrzování lepidla a tmelu, dezinfekce lékařských nástrojů, teplotní zátěžové testy el. součástek a DPS, vypékání práškových barev, vysoušení DPS a součástek před pájením, testování teplotní stability a zátěže materiálů. Pec je možné využít také ke sterilizaci lékařských kovových nástrojů či skleněných nádob / lahviček. Kvalitní zpracování Pec je vyrobena z ocelových plechů, které jsou opatřeny komaxitovým nátěrem, uvnitř pece se nachází sušící komora, která je tepelně izolována od pláště pro zachování teplotní stability a odstínění tepla od povrchu pláště. Pec je vybavena uzavíratelným otvorem pro odvod spalin. Otvor se nachází vprostřed vrchního pláště pece. Teplota až 300°C, přesný PID regulátor Teplota komory je řízena přesným PID regulátorem s možností nastavení teploty 0-300°C (spodní hranice teploty, je závislá na okolní teplotě v místnosti, nejnižší možná teplota je vždy teplota lehce vyšší jak teplota v místnosti) běžně tedy 30-300°C. PID regulátor je vybaven funkcí auto Tune a časovačem, který lze nastavit po minutách v rozsahu 0-99999min, po dosažení nastavení času dojde k ukončení ohřevu pece. V peci je integrován ventilátor s možností vypnutí, zapnutím ventilátoru dochází k lepšímu rozvodu tepla uvnitř komory. Ohřev komory je umístěn ve spodní části a levém boku pece. Pro snímání teploty slouží přesné PT čidlo, které je umístěno ve vrchní části komory. Dvířka komory jsou opatřena skleněným průhledem a pákou pro snadné a rychlé otevírání/zavírání. Celá pec stojí na masivních gumových nohách. Ohřev, vysoušení, sterilizace a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Model 101-4 je vybaven kolečky s brzdou pro snadné přemístění a vypínatelným termostatem, který při poruše PID regulátoru a překročení nastavené teploty odpojí stykač a tím pádem celou pec od el. energie. Jedná se o bezpečnostní prvek, který brání zničení výrobků uvnitř, nebo přehřátí pece při poškození teplotní regulace v PID regulátoru. Celkový rozměr vnitřní komory je 79x95x80 (ŠxVxH), v komoře jsou po stranách upevněny držáky polic tudíž je z celkové šíře nutno odečíst z každé strany 2cm. Pokud jsou obsazeny všechny pozice je mezera mezi policemi 6cm. Obsah balení: PEC 101-4, napájecí kabel, 2ks police.

Automatická balicí linka DQL5545 s horkovzdušným smršťovacím tunelem BS-4535 pro balení zboží a produktů do smrštitelné fólie Automatická balicí linka DQL5545 je inovativní řešení pro efektivní balení produktů do polyolefinové (POF) smrštitelné fólie typu L - polorukáv. Tento balící proces vytváří ochrannou vrstvu kolem výrobku, která zajišťuje jeho bezpečnost a ochranu během skladování i přepravy. Balení chrání zboží před prachem, vlhkostí a zároveň zajišťuje bezpečnostní záruku proti neoprávněnému otevření nebo manipulaci. Neporušená fólie na obalu je zárukou originality a integrity produktu.  Linka je ideální pro širokou škálu produktů, jako jsou elektronika, hračky, domácí potřeby, textil, drogérie, suché potraviny, krmiva a mnoho dalších. Balicí linka je ideálním řešením pro firmy, které hledají efektivní a spolehlivý způsob balení široké škály produktů. Popis balicího procesu: Obsluha linky umístí zboží na dopravní pás, který jej pomocí speciálního mechanismu automaticky nasune do POF fólie. Tato fólie je následně vzduchotěsně uzavřena za pomocí tří svárů. Po zabalení produkt putuje po motorizovaném pásu do smršťovacího tunelu BS-4535, kde horký vzduch rovnoměrně smrští fólii, která těsně obepne výrobek. Výsledkem je perfektně zabalený produkt, chráněný proti vnějším vlivům a neoprávněné manipulaci. Vlastnosti POF fólie: POF fólie typ L - polorukáv je vysoce kvalitní smrštitelný materiál z polyolefinu, ideální pro balení produktů v potravinářském, farmaceutickém a spotřebním průmyslu. Fólie typu polorukáv je otevřená na jedné straně, což umožňuje snadné vložení produktu a jeho bezpečné uzavření. Linka se skládá z dvou zařízení, a to balícího stroje DQL5545 a Horkovzdušného tunelu BS-4535 Balicí stroj DQL5545 je napájen 230V/50Hz a jeho příkon je 1,5 kW. K provozu je nutné připojit i přívod stlačeného vzduchu z kompresoru, který pohání některé pohyblivé části stroje, jako jsou například svařovací čelisti. Ovládání stroje probíhá prostřednictvím intuitivního ovládacího panelu, kde jsou k dispozici 2 PID regulátory pro nastavení teploty svařovacích čelistí a 2 časové regulátory pro úpravu doby svařování. Stroj je velmi robustní, celokovové konstrukce, díky instalovaným kolečkům a aretačním sloupkům lze se strojem pohodlně pohybovat v prostoru ale lze jej také pevně umístit na jedno místo.  Tunel BS-4535 je vybaven motorizovaným řetízkovým pásmem, který automaticky přivádí zabalený produkt do tunelu. Pro napájení tunelu je potřeba třífázové napájení 400V/6,8 kW. Uvnitř tunelu se nachází infračervené zářiče, které ohřívají vzduch na požadovanou teplotu, přičemž ventilátory rovnoměrně rozvádějí horký vzduch po celém tunelu. Na ovládacím panelu je PID regulátor pro plynulé nastavení teploty a regulátor pro rychlost pásu v tunelu. Tunel je umístěn na kovových nožkách s možností jemného doladění výšky. Po prvotním nastavení je linka zcela automatická, obsluha se soustředí pouze na vkládání produktů a občasnou výměnu fólie nebo občasné vyčištění linky.  Pro balení se používá smrštitelná POF fólie o šířce 600–650 mm a tloušťce 15–25 μm. Stroj bez problému pojme náviny fólie o délce až 1000m, díky umístění fólie není vnitřní a vnější průměr návinu nijak limitující. Balící stroj pracuje výhradně s fólií o šířce 600-650mm.  Maximální rozměry baleného produktu: 400x160x550mm (šířka x výška x délka) Minimální velikost baleného produktu závisí na maximálním smrštění fólie (až 50% z původního rozměru fólie) Rychlost balení závisí na velikosti produktu a nastavení rychlosti tunelu, přičemž stroj dokáže zabalit přibližně 200 produktů za hodinu. Celkové rozměry linky: 3300x1600x1150 mm (šířka x výška x délka) Tento produkt kvůli velikosti nelze zaslat a je nutný osobní odběr v Ostravě.  Vzhledem k vyšší teplotě, které jsou produkty vystaveny v tunelu, není tento typ balení vhodný pro čerstvé potraviny, jako jsou zelenina, ovoce nebo maso, nebo pro produkty, které jsou velmi citlivé na teplotu. Do balící linky se rovněž nesmí vkládat vysoce hořlavé či výbušné materiály a látky.  V případě jakýchkoliv dotazů nebo zájmu o praktickou ukázku balicí linky nás neváhejte kontaktovat. Náš technický servis je vám plně k dispozici. Nabízíme také dodávky náhradních dílů a širokou nabídku POF fólií vhodných pro tuto balicí linku.  

Automatický dávkovač pásek NSA ZCUT-9 Vám podle Vašeho nastavení odvine, naměří, uřízne a podá lepící pásku, papír, štítek či jiné médium.  Délku řezu lze nastavit v rozmezí od 5mm až do 999mm a lze ji ukládat díky vestavěné paměti - až 6 délek.  Vkládat lze jakékoliv velikosti pásek bez nutnosti dbání na přesný průměr role (max 300mm) - není zde třeba nasazovat jakýkoliv trn, páska po vložení do dispenzeru drží v těle dávkovače pásek sama. Odvíjet pásku lze ze dvou rolí současně, pásky mohou mít různou šířku.   

Přetavovací pec T-937 s připojením k PC Infračervená pájecí pec T-937 s připojením k PC nabízí oproti nižším modelům přetavovacích pecí velmi propracované prostředí pro management reflow profilů. Těžkopádnou editaci teplotních křivek prováděnou mnoha stisky tlačítek nahrazuje komfortní program pro PC. Pájecí profil je interpretován matematickou funkcí a program umožňuje editaci křivky v Beziérově režimu stejně jako ve vektorových grafických editorech. Kontrolní software ke stažení ZDE Základní teplotní profily všech typů pájecích past ze sortimentu předních jednadvaceti světových výrobců jsou k dispozici ihned po instalaci ovládacího sw. Stačí vybrat název produktu z roletového menu. Vámi editované profily si poté ukládáte pod svými názvy. Pro práci s křivkou teplotní přetavovací obálky vám program dává k dispozici nástroje na přesné měření časových intervalů mezi libovolnými body křivky, zjištění teploty pouhým najetím měřícího křížku na kterýkoli bod křivky a měření strmosti křivky ve °C na jednotku času: K důležitým fázím křivky si můžete psát přímo do diagramu poznámky. Reflow pec se k počítači připojuje přes dodaný USB kabel; je možné ji připojit i přes rozhraní RS-232 (konektor CANON9). PCB až do velikosti 306 x 222mm Infračervená přetavovací pec pro všechny typy pájecích slitin. Je určena pro plošné spoje do velikosti 306 x 222 mm. Infrazáření slouží k zahřátí a přetavení pájecí slitiny za účelem vytvoření pájených spojů. Po nanesení pájecí pasty a usazení součástek na PCB se pájené spoje vytvoří zahřátím sestavy vlivem tepelné energie záření, dopadající na body pájení a jeho okolí. Teplota musí dosáhnout bodu tavení pájecí směsi; výkon zářičů ovládá po celou dobu procesu řídící systém dle nastavených parametrů. Přesné řízení teploty O přesné časování a dodržení teplot se starají zářiče a ventilátory nad plošnými spoji spolu se senzory teploty a procesorovou řídící jednotkou. T-937 je navíc osazena přídavným ventilátorem pro chlazení prostoru nad infračervenými trubicemi, což umožňuje podstatně vyšší provozní zatížení, neboť se šasi pece při dlouhodobém provozu nadměrně neprohřívá. Podle použité pájecí slitiny nastavíte letovací křivku a procesorový systém bude automaticky řídit celý proces. Křivka je do paměti řídícího systému přenesena z ovládacího softwaru na PC. Jestliže vám k práci stačí 8 odlišných teplotních profilů, můžete je všechny nahrát z PC do paměti pece a poté pouze stisky tlačítka vyvolávat. V takovém případě není již spojení pece s PC nezbytné a bude ovládána manuálně. K dochlazení jsou automaticky po skončení pájení spouštěny ventilátory – i ochlazovací část je řízena v rámci zvoleného programu.

Temperovací, sušící pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 68L Průmyslová sušící / temperovací pec 101-1 220V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 68L. Vysoušecí komora s přesnou regulací teploty pomocí PID kontroléru a vestavěným ventilátorem je vhodná především pro sušení elektrod, vytvrzování lepidla a tmelu, dezinfekce lékařských nástrojů, teplotní zátěžové testy el. součástek a DPS, vypékání práškových barev, vysoušení DPS a součástek před pájením, testování teplotní stability a zátěže materiálů. Pec je možné využít také ke sterilizaci lékařských kovových nástrojů či skleněných nádob / lahviček. Kvalitní zpracování Pec je vyrobena z ocelových plechů, které jsou opatřeny komaxitovým nátěrem, uvnitř pece se nachází sušící komora, která je tepelně izolována od pláště pro zachování teplotní stability a odstínění tepla od povrchu pláště. Pec je vybavena uzavíratelným otvorem pro odvod spalin. Otvor se nachází vprostřed vrchního pláště pece. Teplota až 300°C, přesný PID regulátor Teplota komory je řízena přesným PID regulátorem s možností nastavení teploty 0-300°C (spodní hranice teploty, je závislá na okolní teplotě v místnosti, nejnižší možná teplota je vždy teplota lehce vyšší jak teplota v místnosti) běžně tedy 30-300°C. PID regulátor je vybaven funkcí auto Tune a časovačem, který lze nastavit po minutách v rozsahu 0-99999min, po dosažení nastavení času dojde k ukončení ohřevu pece. V peci je integrován ventilátor s možností vypnutí, zapnutím ventilátoru dochází k lepšímu rozvodu tepla uvnitř komory. Ohřev komory je umístěn ve spodní části a levém boku pece. Pro snímání teploty slouží přesné PT čidlo, které je umístěno ve vrchní části komory. Dvířka komory jsou opatřena skleněným průhledem a pákou pro snadné a rychlé otevírání/zavírání. Celá pec stojí na masivních gumových nohách. Ohřev, vysoušení, sterilizace a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Celkový rozměr vnitřní komory je 38x45x40 (ŠxVxH), v komoře jsou po stranách upevněny držáky polic tudíž je z celkové šíře nutno odečíst z každé strany 2cm. Pokud jsou obsazeny všechny pozice je mezera mezi policemi 2cm. Obsah balení: PEC 101-1, napájecí kabel, 2ks police.

Vysušovací / přetavovací pec 101-2 220V 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 115L Průmyslová sušící / temperovací pec 101-2 220V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 115L. Vysoušecí komora s přesnou regulací teploty pomocí PID kontroléru a vestavěným ventilátorem je vhodná především pro sušení elektrod, vytvrzování lepidla a tmelu, dezinfekce lékařských nástrojů, teplotní zátěžové testy el. součástek a DPS, vypékání práškových barev, vysoušení DPS a součástek před pájením, testování teplotní stability a zátěže materiálů. Pec je možné využít také ke sterilizaci lékařských kovových nástrojů či skleněných nádob / lahviček. Kvalitní zpracování Pec je vyrobena z ocelových plechů, které jsou opatřeny komaxitovým nátěrem, uvnitř pece se nachází sušící komora, která je tepelně izolována od pláště pro zachování teplotní stability a odstínění tepla od povrchu pláště. Pec je vybavena uzavíratelným otvorem pro odvod spalin. Otvor se nachází vprostřed vrchního pláště pece.   Teplota až 300°C, přesný PID regulátor Teplota komory je řízena přesným PID regulátorem s možností nastavení teploty 0-300°C (spodní hranice teploty, je závislá na okolní teplotě v místnosti, nejnižší možná teplota je vždy teplota lehce vyšší jak teplota v místnosti) běžně tedy 30-300°C. PID regulátor je vybaven funkcí auto Tune a časovačem, který lze nastavit po minutách v rozsahu 0-99999min, po dosažení nastavení času dojde k ukončení ohřevu pece. V peci je integrován ventilátor s možností vypnutí, zapnutím ventilátoru dochází k lepšímu rozvodu tepla uvnitř komory. Ohřev komory je umístěn ve spodní části a levém boku pece. Pro snímání teploty slouží přesné PT čidlo, které je umístěno ve vrchní části komory. Dvířka komory jsou opatřena skleněným průhledem a pákou pro snadné a rychlé otevírání/zavírání. Celá pec stojí na masivních gumových nohách. Ohřev, vysoušení, sterilizace a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Celkový rozměr vnitřní komory je 48x54x44 (ŠxVxH), v komoře jsou po stranách upevněny držáky polic tudíž je z celkové šíře nutno odečíst z každé strany 2cm. Pokud jsou obsazeny všechny pozice je mezera mezi policemi 2cm. Obsah balení: PEC 101-2, napájecí kabel, 2ks police.

Ultrazvuková vana GT SONIC ST36 o objemu 36L čistí špinavé, mastné a zašlé předměty rychle a šetrně. Předměty jsou ponořené v čistící lázni, kde jemné vibrace ultrazvuku pronikají do nejmenších štěrbin a mikrotrhlin a spolehlivě odstraňují nečistoty i mastnotu, aniž by poškodily povrch. Skvěle se hodí pro elektroniku, desky plošných spojů i mechanické díly, motorové součástky, vstřikovače, karburátory nebo formy zatížené olejem a mastnotou. Vnitřní objem vany čističky činí 36 litrů (maximálně doporučené naplnění je 2/3 objemu) s rozměry 510 × 300 × 250 mm. Čistička disponuje ultrazvukovým výkonem 600 W a dvojí frekvencí ultrazvukových měničů 28 kHz nebo 40 kHz. Výkon ohřevu lázně je 800 W s možností nastavit teplotu od 20 do 80 °C. Časovač umožňuje volbu délky čisticího cyklu od 1 do 30 minut a výkon ultrazvuku lze regulovat v rozsahu 0–100 %. Díky nerezovému provedení vany je možné bezpečně používat všechny běžné chemikálie určené k čištění. Čistička je vybavena vyjímatelným košem o vnitřních rozměrech 460 × 272 × 135 mm, který usnadňuje vkládání a vyjímání čištěných předmětů.  Ovládání čističky je uživatelsky přívětivé, a přitom umožňuje plnou kontrolu nad procesem čištění. Výkon ultrazvuku se reguluje plynule otáčením voliče – s rostoucím výkonem dochází automaticky k přepnutí frekvence ultrazvuku. Teplotu vody lze plynule nastavit v rozmezí 20–80 °C a časovač umožňuje volbu délky čisticího cyklu od 1 do 30 minut. Frekvence ultrazvuku se mění automaticky podle nastaveného výkonu na ovládacím panelu:  40 kHz – vyšší frekvence vytváří jemnější bublinky a šetrnější vibrace, ideální pro citlivé předměty, například elektroniku, desky plošných spojů nebo jemné komponenty. 28 kHz – nižší frekvence vytváří větší bublinky a silnější vibrace, hodí se pro čištění hrubších, odolnějších nebo silně znečištěných dílů, například mechanických součástek, karburátorů nebo forem.  Ohřev kapaliny v ultrazvukové čističce zvyšuje účinnost čištění: Teplá lázeň lépe rozpouští mastnotu, oleje a zašlé nečistoty, takže čištěné předměty jsou rychleji a důkladněji vyčištěny. Celonerezová čistička je vybavena kolečky pro snadné přesouvání, přičemž každé kolečko má mechanickou brzdu, která zajišťuje stabilní polohu přístroje při práci. Součástí čističky je také nerezové víko, které tlumí hluk a zároveň zabraňuje rozstřiku a nadměrnému vypařování čisticí kapaliny. Na našem e-shopu naleznete také širokou nabídku čistících kapalin. GT SONIC ST36 je profesionálním řešením pro efektivní, šetrné a opakovatelné čištění v náročných podmínkách, které ocení každý, kdo potřebuje spolehlivě a do hloubky vyčistit složité či citlivé předměty a komponenty. Balení: Ultrazvuková čistička GT SONIC ST36, napájecí kabel, víko, koš  

Průmyslová komorová sušící pec 101-3 220V, 0-300°C 196L Průmyslová sušící / temperovací pec 101-3 220V, 0-300°C s ventilátorem a komorou o objemu 196L. Vysoušecí komora s přesnou regulací teploty pomocí PID kontroléru a vestavěným ventilátorem je vhodná především pro sušení elektrod, vytvrzování lepidla a tmelu, dezinfekce lékařských nástrojů, teplotní zátěžové testy el. součástek a DPS, vypékání práškových barev, vysoušení DPS a součástek před pájením, testování teplotní stability a zátěže materiálů. Pec je možné využít také ke sterilizaci lékařských kovových nástrojů či skleněných nádob / lahviček. Kvalitní zpracování Pec je vyrobena z ocelových plechů, které jsou opatřeny komaxitovým nátěrem, uvnitř pece se nachází sušící komora, která je tepelně izolována od pláště pro zachování teplotní stability a odstínění tepla od povrchu pláště. Pec je vybavena uzavíratelným otvorem pro odvod spalin. Otvor se nachází vprostřed vrchního pláště pece. Teplota až 300°C, přesný PID regulátor Teplota komory je řízena přesným PID regulátorem s možností nastavení teploty 0-300°C (spodní hranice teploty, je závislá na okolní teplotě v místnosti, nejnižší možná teplota je vždy teplota lehce vyšší jak teplota v místnosti) běžně tedy 30-300°C. PID regulátor je vybaven funkcí auto Tune a časovačem, který lze nastavit po minutách v rozsahu 0-99999min, po dosažení nastavení času dojde k ukončení ohřevu pece. V peci je integrován ventilátor s možností vypnutí, zapnutím ventilátoru dochází k lepšímu rozvodu tepla uvnitř komory. Ohřev komory je umístěn ve spodní části a levém boku pece. Pro snímání teploty slouží přesné PT čidlo, které je umístěno ve vrchní části komory. Dvířka komory jsou opatřena skleněným průhledem a pákou pro snadné a rychlé otevírání/zavírání. Celá pec stojí na masivních gumových nohách. Ohřev, vysoušení, sterilizace a reflow Pec je vhodná pro ohřev, vysoušení, nahřívání, sterilizaci a přetavování při teplotách 25-300 °C pomocí cirkulace horkého vzduchu uvnitř izolované komory. Celkový rozměr vnitřní komory je 58x69x49 (ŠxVxH), v komoře jsou po stranách upevněny držáky polic tudíž je z celkové šíře nutno odečíst z každé strany 2cm. Pokud jsou obsazeny všechny pozice je mezera mezi policemi 2cm. Obsah balení: PEC 101-3, napájecí kabel, 2ks police.

​Laboratorní V mixér / Homogenizér 2-VH slouží k promíchávání / homogenizaci práškových či granulovaných materiálů především v chem. průmyslu a laboratořích či výzkumných střediscích a v potravinářství pro míchání menšího množství testovacích vzorků: čaje, koření, dochucovací směsi, instantní potraviny, doplňky stravy.  Pomocí homogenizátoru 2-HV je možné míchat jak suché pevné materiály ale také kapalné látky. Díky speciálnímu V tvaru mixovací nádoby dochází k perfektnímu promíchání / spojení dvou či více materiálu. K promíchávání dochází otáčením nerezové pomocí silného motoru s regulací rychlosti.  Stolní nerezový V-mixér 2-HV z nerezové oceli je vybaven silným motorem s nastavením rychlosti otáčení (4-60ot/min) nerezové míchací nádoby o objemu 2800ml a časovačem. Rychlost otáčení je možné nastavit na ovládacím panelu pomocí otočného voliče v rozmezí ot/min. Homogenizér je vybaven časovačem, který umožnuje nastavit délku promíchávání v rozmezí 1s až 99h. Po nastavení časovače a spuštění míchání dochází k odpočtu nastaveného času po jehož odpočtu dojde automaticky k zastavení míchání. Nerezová míchací nádoba ve tvaru V má dva otvory, které jsou opatřeny kovovou záslepkou s těsněním. Nádoba je k mixéru upevněna jedním šroubem a lze ji tak snadno odejmout a dle potřeby plnit či vyčistit / vypláchnout. Mějte na paměti, že celkový objem míchacího zásobníku lze pro perfektní promíchávání vyplnit najednou max do cca. 50 procent. Maximální zatížení stroje je 1000g. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s mixovaným materiálem jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304.

Stanice pro přímý kontaktní ohřev součástek položením na vyhřívanou desku. Plocha ohřevu činí 200x200 mm a na rozdíl od stanice HT-R260 nemá k dispozici nevyhřívanou část pro ochlazování pájených komponent přetažením na studenou část. Hliníková deska je vyhřívána pomocí dvou topných těles o celkovém příkonu 800W a to rovnoměrně po celé ploše na zvolenou teplotu.

Kompaktní dávkovač sypkých směsí 2-25g s rozlišením 0,1g pro velice přesné dávkovaní menších dávek sypkých materiálu a směsí. Dávkovač je vhodný na vážení jakýchkoli práškových nebo sypkých směsí nebo dávkování nejrůznějších práškových materiálu v průmyslu a potravinářství, lékařství. Dávkovač dávkuje požadované množství směsi: 2 - 25g. Dávka po odvážení propadne potrubím do vámi připraveného obalu, sáčku nebo nádoby.  Veškeré ovládání dávkovače se provádí pomocí hlavní jednotky na přední straně přístroje, kde lze nastavit váhu dávky v rozmezí 2g - 25g a rychlost dávkování ve třech stupních. Dávkovač také disponuje počítadlem pro přehledné zobrazení počtu dávek, o zobrazení se stará segmentový displej, který je dobře čitelný i při velmi špatných světelných podmínkách. Dávkovací jednotka pracuje na principu vibrací, uvnitř se nachází mísa se spirálovou dráhou, která míří do vážící sýpky. Ta je uzavřená do doby, dokud řídící jednotka nenaváží nastavené množství. Vážení je velice přesné, intenzitu vibrací si jednotka upravuje a ke konci volí jemnější pro dosažení co nejpřesnější váhy. Dávkovač dávkuje s velmi malou odchylkou - pouhé 1%. Odchylka výsledného odvážení má přímou závislost na hrubosti váženého materiálu. Sypké směsi se sypou do dávkovače horním trychtýřem, který díky svému tvaru zabraňuje vysypání směsí na zem a zároveň slouží jako horní zásobník s celkovým objemem 3,5 litrů. Pod vyústěním dávkovače se nachází senzor, který automaticky detekuje přiložení nádoby k dávkovači a automaticky vysype naváženou dávku. K dávkovači lze zakoupit nožní pedál a řídit vysypávání dávky stisknutím pedálu.  Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Dávkovač se díky kvalitnímu nerezovému povrchu snadno čistí, je nenáročný na místo a díky své váze je vhodný na časté přenášení. Tento dávkovač je vhodný k dávkování jakéhokoliv sypkého materiál: čaj, káva, suché plody, semena, koření, nejrůznější chem. práškové směsi a materiály do 25g. Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. ​ Součástí balení není pedál, ten je potřeba zakoupit zvlášť.   

Poloautomatická nerezová kontinuální svářečka sáčků, pytlů a jiných obalů s plničkou ochranné atmosféry (CO2, dusík, kyslík) s vlastním dopravníkem pro svařování větších sáčků a pytlů spolu s tiskem (ražbou) šarže do svaru DBF-770WL.   Poloautomatická svářečka DBF-770WL GAS je stejné konstrukce, jako ostatní kontinuální svářečky v naší nabídce s vyjímkou modulu pro plnění ochranné (inertní) atmosféry - libovolného plynu, určeného ke konzervaci zabalených potravin či jiného zboží. Tyto plyny mají obvykle vytlačit původní atmosféru a nahradit ji. K prodloužení životnosti potravin se zpravidla používají tři základní plyny a jejich kombinace. Oxid uličitý (CO2) - používá se především pro vytlačení kyslíku, který působí na potraviny oxidačně. Kromě jeho náhrady má CO2 při koncentracích nad 15 – 20 % inhibiční účinek na růst většiny mikroorganismů. Používá se především pro balení mikrobiálně nestabilních potravin (masné výrobky, lahůdky, sýry atd.). Dusík - má tu unikátní vlastnost, že nemá vliv na balenou potravinu – zejnéna na její chuť, vzhled i složení. Používá se především k vytěsnění kyslíku z balení a jeho nahrazení inertním plynem. Dusík redukuje i oxidaci vitamínů, tuků, barviv a aroma. Používá se především pro balení mikrobiálně stabilních potravin (káva, pražené arašídy, bramborové chipsy atd. Kyslík - zachovává barvu červeného masa. Zajišťuje respiraci u baleného ovoce a zeleniny a brání růstu anaerobním mikroorganismům, což je důležité u některých druhů ryb a zeleniny. U ostatních balených potravin je jeho obsah snižován na minimum. Jednotka pro plnění ochranné atmosféry obsahuje přívodní konektor John Guest 8mm, nabízí také možnost sledovat tlak a upravovat ho pomocí škrtícího ventilu. Plnička disponuje vypínačem, kterým se aktivuje a řídící jednotkou, kterou obsluha nastavuje objem dávkovaného plynu na jednu dávku. Dávkování je spínáno pohybem výstupní dávkovací trubice směrem ke svařovacímu ústrojí.   Průběžná svářečka DBF-770WL se dále skládá z dvou unášecích pásů a tří základních bloků. Unášecí řemeny jsou z pásky z teflonových vláken. Ty prochází skrze topný element, který fólii roztaví. Díky teflonovému řemenu nedochází k přichycení natavené fólie. Dalším blokem je vzduchem chlazený prvek, který svar chladí a vytvrzuje, aby se po opuštění dopravníku spoj neroztrhl. Poslední část dopravníku je vroubkované raznice, která vytváří jemné vroubkování (prohlubně), čímž svar ještě posiluje. Vzorovou raznici lze nahradit za raznici šarže - tiskárnu.   Svářečka DBF-770WL GAS umí do svaru vyrazit textovou či číselnou informaci dle vlastní volby. V kruhové raznici se nachází otvory - tři segmenty po 15 znacích, do kterých se ručně vkládají jednotlivé znaky. Součástí dodávky je sada číslic obsahující čísla od 0-9, prázdné místa a písmena abecedy - viz foto. Složit tak lze například datum výroby, datum spotřeby, šarži, cokoliv. Od každého abecedního znaku je přítomen minimálně jeden kus, číslice 3x. Proto doporučujeme také nákup rozšiřující sady. Šíře výsledného svaru je 10mm. Práce se svářečkou je velice snadná. Po přivedení plynového přívodu a nastavení správného tlaku a množství dávkovaného plynu pomocí řídící jednotky, stačí zapnout svářečku, aktivovat chlazení a sepnout topný element. K nastavení teploty slouží analogový regulátor s ručičkou signalizující aktuální teplotu. Po dosažení nastavené teploty je možno začít svařovat. Do naplněného pytlíku obsluha vsune dávkovací trubici s výstupem plynu a spolu s ní posune obal do unášecího soukolí, mezi dva teflonové řemeny. Dál je vše automatické. Svářečka pytlík převezme, pohybem ohne dávkovací trubici s plynem, která sepne, vpustí plyn (vymění atmosféru v sáčku) a ihned svaří. Chladící element svar vytvrdí a vzorník či tiskařské kolo vyrazí vzor / šarži do širokého svaru. Svářečka s typovým označením WL a WL GAS dále oproti jiným dopravníkovým průběžným svářečkám z naší nabídky vyniká svou možností rozšíření a přestavby dopravníku na větší pytle, které pak nemusí na dopravníku ležet, ale mohou na něm volně stát. Nevysype se tak z nich jejich obsah a odebírání svařených pytlů je pak mnohem jednodušší. Z dopravníku pak lze pytle dále odvážet pomocí dalšího pásu nebo rovnou odebírat. V základu je svářečka postavena pro malé pytle - podobně jako svářečka DBF-770. V balení je pak k dispozici navíc chromovaná konstrukce a převodovka pro pohon pásu z jiného úhlu. Průběžná svářečka fólií DBF-770WL-GAS je velice jednoduchá na ovládání. Hlavní ovládací panel obsahuje tři spínače - power on/off, sepnutí topného elementu a sepnutí ochlazovacího ventilátoru pro chladící blok. Otočným potenciometrem lze zvolit rychlost dopravníku a podávacího řemenu. Prvkem pro regulaci teploty je termostat s analogovým ukazatelem aktuální teploty. Teplotní rozsah této kontinuální svářečky činí 0 - 400°C. Teplotu je nutno sladit s celkovou rychlostí podavače a svařované fólie (cca 110 - 200°C). Svářečce nechybí ani tzv. Emergency STOP tlačítko, díky kterého lze přístroj okamžitě odstavit v případě jakýchkoliv problémů. Dávkovací plynová jednotka má pak pouze tlačítko pro zapnutí a regulaci dávky. V boční strany u přívodu vzduchu je nanometr a škrtící ventil. Kontinuální svářečka je vybavena dopravníkem o šířce gumového pásu 135mm o aktivní délce 680mm. Dopravník lze posunout o 6cm dál od svářečky, pro svařování delších obalů. Dopravník disponuje korekcí pásu (válců). Celé zařízení je svou konstrukcí určené především pro vysokou pracovní zátěž, všude tam, kde je potřeba zatavit větší množství obalů, které by s klasickou pákovou svářečkou zabraly několikanásobné množství času. Vhodné k balení potravin a jiného zboží do ochranné atmosféry. Svářečka je nerezová a náhradní díly lze kdykoliv u nás objednat. Spotřební materiál držíme vždy skladem.  

Průmyslový dávkovač sypkých materiálů, směsí a hmot pro 10 - 3000g Automatický průmyslový dávkovač sypkých směsí s odvažováním přesně zadané váhy od 10g - 3000g. Tento robustní celokovový dávkovač pracuje na principu vibračního odvažování přesně zvolené dávky a jejího následného vypuštění do předem připraveného obalu na impulz obsluhy. Dávkovač se skládá ze dvou hlavních prvků - vibrační plochy a váhy. Při spuštění odvažování se obsah vibrační plochy pomalu sune do vážící sýpky. Po naplnění nastaveného množství se vibrace zastaví a dávka je připravena k nasypání do vhodného obalu na příkaz obsluhy. Ovládání dávkovacího zařízení je velice snadné. Je realizováno pomocí nožního pedálu, kterým dá obsluha impulz k navážení a druhým stiskem otevře záklopku sýpky a vysype obsah váhy do připraveného pytlíku. K dispozici je adaptér pro menší pytlíky, který lze v případě potřeby nasadit. Sypké směsi se sypou do dávkovače horním trychtýřem, který díky svému tvaru zabraňuje vysypání směsí na zem a zároveň slouží jako horní zásobník. Pro dávkování jemnějších směsí je trychtýř vybaven záklopkou, kterou lze řídit množství resp. výšku směsi putující po vibrační plošině. Dávkovač je vhodný k dávkování téměř jakýchkoliv sypkých směsí - chemie, prášky, granule, plastové pelety, kovové díly, semena a jiné suché sypké směsi. Dávkovač je vhodný také pro potraviny, lze s ním skvěle dávkovat například čaje, kávu, rýži, fazole, čočku, ovesné vločky, musli a další suché potraviny. Váhový strop 3000g platí pro sypké směsi s menšími částicemi. Velikost vážící sýpky neumožňuje zvážení např. 3kg ovesných vloček na jeden násyp, vzhledem k jejich poměru váhy k objemu. U substancí s větším zrnem lze dávku rozložit například dvě odvážení. Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. Ovládání dávkovače disponuje počítadlem již nasypaných pytlíků, nechybí ani možnost vysypání kompletního obsahu dávkovače - vhodné například při ukončení dávkování. Dávkovač je celokovový - z nerezového plechu (venkovní část) a základna disponuje zabrzditelnými kolečky pro snadný transport. K dávkovači není dodáván potravinářský atest. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny.

Kompaktní peristaltická pumpa BW100 0.04ml - 36ml/min Miniaturní peristaltická pumpa pro bezkontaktní sterilní dávkování a transport tekutin s vysokou přesností dávky větší než 99.5%, pumpa je vhodná pro přesné dávkování chemických látek, léků, vitamínů a potravinových doplńků v chem. laboratořích, výzkumných ústavech, potravinářské výrobě či veterinárních ordinacích respektive. všude tam, kde je potřeba velmi přesné dávkovat kapaliny s důrazem na zachování její čistoty bez jakékoliv kontaminace.  Hlavní výhodou peristaltických pump je samotný fakt, že dávkovaná tekutina není nijak vystavena žádnému kontaktu s čerpadlem ani jinými prvky pumpy, které by ji mohly kontaminovat, pouze se silikonovou hadicí, kterou lze kdykoliv vyměnit či snadno vyčistit. Pro transport kapalin je použito peristaltické čerpadlo (peristaltická pumpa). Princip činnosti peristaltického čerpadla spočívá ve vytlačování pružné silikonové hadice s pumpovanou tekutinou pomocí několika lamel umístěných na rotoru, který se otáčí zvolenou rychlostí. Při otáčení rotoru dochází k přiškrcení hadice v místech kontaktu lamel s hadičkou, čímž se uzavře malý objem kapaliny a ten je pak otáčením rotoru tlačen vpřed z hadičky po směru rotace. Za lamelou tlačící kapalinu vpřed vzniká podtlak, který má za následek opětovné nasátí čerpané kapaliny, a to bez vzniku bublin. Rychlost čerpání je přímo závislá na počtu nastavených otáček za minutu a použitém vnitřním průměru hadičky. Průtok peristaltického čerpadla je závislý na rychlosti otáček a použité hadičce. Otáčky lze nastavit pomocí membránové klávesnice plynule od 0.1 do 100 otáček za minutu s přesností na desetiny. Nastavenou hodnotu lze sledovat na čtyřmístném segmentovém LED displeji. Výsledná hodnota otáček poté určuje průtok (flowrate). Peristaltická pumpa BW100 dokáže přečerpávat i dle nastaveného flowratu. Pro tuto možnost je nutné v nastavení zvolit použitou hadici v pokročilém nastavení pumpy.  Jedná se o pumpu, nikoliv automatický dávkovač předem nastavených dávek. Spínání a vypínání pumpy je manuální, případně přes DB15 (start-stop,směr,rychlost) nebo RS485. Příklady aplikace Mikropřenosy kapalin pro laboratoře Vybavení výzkumných laboratoří Dodávka živin pro kultury Injekce vitaminu A a D Veterina (dávkování léků, sedativ) Sterilní dávkování malých dávek Dávkování tekutých barviv Liposukce - fyziologický roztok a přenos tuku Obsah balení: pumpa BW100, napájecí adaptér 24V, silikonová hadice 2m. Pedál není součástí balení ale lze jej koupit na našem e-shopu ZDE. Vlastnosti:  Ukládání předchozích hodnot po odpojení el. sítě použitá hlava WP110-X DB15, RS485 + MOBDUS Tabulka kompatibilty silikonových hadiček Vnější průměr hadice (mm) Vnitřní průměr (mm) Max průtok (ml/min) 3 1 5 4 2 18,5 5 3 36

Sada elektrického utahováku s nástavci slouží především pro utahování víček různých velikostí. Díky této sadě lze rychle a pohodlně utahovat všechna víčka na stejnou nastavenou sílu utáhnutí. Utahovák má plynulou regulaci kroutícího momentu do 2,5Nm. Při dosažení požadovaného kroutícího momentu je slyšet zřetelné cvaknutí. V sadě najdete dvě matrice a čtyři silikonové vložky pro utáhnutí/povolení víček ve velikostech 5mm až 50mm. Silikonové vložky s konusovým tvarem pevně uchytí víčko a dojde k utažení na požadovanou sílu. Utahovák můžete připevnit pomocí očka k balanceru, který je také součástí sady a při práci Vám odlehčí zátěž na ruce. Utahovák lze využít i jako elektrický momentový šroubovák. Obsah balení: utahovák, dva nástavce a čtyři silikonové vložky, bit pro uchycení nástavce k utahováku,balancer.   Víčkovací stroje neutahují víčka velkou silou, jelikož by mohlo dojít k poškození a následně netěsnosti víčka, těsnost uzavřené láhve zajištuje podtlak vytvořený následným zavařováním, nebo manuálním či strojovým vakuováním. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-1wig{font-weight:bold;text-align:left;vertical-align:top} .tg .tg-baqh{text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-0lax{text-align:left;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-c3ow{border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-0pky{border-color:inherit;text-align:left;vertical-align:top}

UV lampa s UV LED pro vytvrzování laků, lepidel a tmelů na bázi látek senzitivních na ultrafialové záření. UV lampa je osazena 6 UV LED, z nichž každá má příkon 1W. Ledky narozdíl od UV výbojek svítí směrově a mají mnohem užší spektrum. V porovnání s UV trubicemi poskytují několikanásobně rychlejší a efektivnější vytvrzení osvíceného materiálu. U materiálu vyžadující desetiminutový osvit UV zářivkou je potřebná doba osvitu zkrácena na cca 2 minuty.