Výkonná pneumatická páskovačka pro stahování zboží, balíků a materiálů pomocí stahovacích PE, PP a PET pásek.  Přenosný pneumatický páskovací stroj slouží k páskování / stahování krabic a paletového zboží, nebo vícero předmětů (dřevěné trámky, hliníkové profily) do jednotlivých velkých celků. Páskovačku lze rovněž použít k přikurtování výrobků přímo k paletě pro zabezpečení přepravy. Díky výkonnému pohonu na stlačený vzduch má páskovačka velkou sílu utažení a je vhodná pro stahování i těžších či velkých předmětů. Síla utažení je až 3500Nm. Pro stahování se používají PE, PP či PET pásky o šířce 13-19mm, Díky frikčnímu (vibračnímu) svařování pásek je provoz páskovačky zcela osvobozen od zdroje el. energie, zařízení tak potřebuje ke svému provozu pouze dostatečný přívod stlačeného vzduchu pod tlakem 6,3Barů. Stlačený vzduch o vysokém tlaku se tak postará jak o důkladné utažení pásky, tak o její svaření - bez potřeby použití plechových sponek. Zařízení navíc disponuje také nožem pro ustřižení přebytků pásky.  Ovládání páskovačky je jednoduché a páskovačka se velmi dobře drží. Upínání pásky do páskovače se provádí stiskem rukojeti, čímž dojde k uvolnění čelistí. Přebytečný konec pásky se nasouvá k noži, který pásek odstřihne po dokončení svaru. K utahování a svařování slouží dvě páčky na horní straně zařízení. Svařování využívá principu vibrací a tím způsobeného tření horní pásky o spodní. Pneumatický motor generuje až 10 000 otáček, což zajišťuje dostatečné tření ozubeného trnu. Tímto třením dojde k zapečení obou pásek a jejich důkladnému spojení, které je velice pevné a tahem nejde roztrhnout. Po dokončení svaru je doporučeno spoj chvíli nechat vychladnout v sevřeném stavu (2-4s). Stiskem rukojeti a tlakové spouště na spodní straně rukojeti dojde k uvolnění čelistí a spojeného pásku. Páskovač je vhodný pro pásky o šířce 13-19mm a tloušťce 0.5 - 1.5mm. Pneumatický páskovač B-19 je kvalitní celokovové zařízení s relativně nízkou vahou - 3.8kg, takže ke své manipulaci nutně nepotřebuje balanční naviják - balancer, nicméně možnost upevnění na balancer zde je a je doporučená při dlouhodobé práci s páskovačem. Vhodné do průmyslu.   

Ruční elektrická řezačka s čepelí o délce 5cm je profesionální nástroj pro řezání polystyrenu, pěnových a syntetický materiálů ve stavebnictví, průmyslu, pro modeláře a dekoratéry. Řezačka pracuje na principu zahřívání nože, který následně velmi precizně a rychle řeže materál na požadované rozměry, je vybavena teplotní regulací 80-550°C pro snadné nastavení optimální teploty řezacího nože dle typu řezaného materiálu. Díky výborné ergonomii a kvalitnímu zpracování se nůž velmi dobře drží a neklouže z ruky, je vhodný na celodenní práce například ve stavebnictví při řezání polystyrenových desek pro izolaci a obkládání soklů, fasád, podlah v domech či při výrobě dekorací, ozdob a kulis nebo pro výrobu a stavbu modelů (vláčky, letadla). Díky velkému rozsahu regulace teploty je možné řezat nejrůznější materiály: polystyren, pěnové materiály: EPS, EPE, PU (molitan), EPP, EVA, PUR, plasty, syntetické láteky a tkaniny (lana a popruhy) nebo izolace kabelů. Řez je čistý a hladký a není potřeba jej dále brousit či upravovat. Obsah balení: řezačka s čepelí 5cm, ocelový kartáček pro čištění, imbus klíč.   

Poloautomatický balící stroj jednodílných jídelních misek 227x178mm s ochrannou atmosférou Poloautomatická velkoobjemová balička zatavovacích jednodílných jídelních misek s ochrannou atmosférou. Poloautomatická balička slouží k zatavování a uzavření jednodílných plastových jídelních misek o rozměrech 227x178 s hloubkou 30-60mm. Balička je určena především pro balení hotových jídel pro restaurace, bistra, jídelny. Baličku lze použít také pro balení potravin dodávaných do obchodů - maso, ryby, ovoce, zelenina. Potraviny uvnitř misky mohou být chráněny napuštěním ochrannou atmosférou. Balení potravin do ochranné atmosféry (N, CO2, O2) Balením potravin do ochranné atmosféry dochází k výraznému prodloužení doby trvanlivosti produktů jako jsou: Zelenina, pečivo, maso a masné výrobky, ryby, sýry, hotová jídla apod. Pro balení potravin do modifikované atmosféry se používají plyny: dusík (N), oxid uhličitý (CO2) a ve speciálních případech také kyslík (O2). Stroj je velmi snadný na obsluhu: po prvotním seznámení se zařízením a jeho nastavením pak stačí vložit do formy dvě naplněné misky a zmáčknout tlačítko a celý proces balení je automatizován. Fólie se z role automaticky natáhne nad misky, kde je následně zatavena a ořezána podle tvaru misky, zbytky fólie jsou odvinuty ze stroje pryč na navíjecí trn. K ovládání slouží dotykový barevný displej, kde lze nastavit 1) čas odsávání vzduchu z misek, 2) čas napouštění misek plynem pro vytvoření ochranné atmosféry 3) čas svařování. Zařízení má 3 hlavní funkce, u všech funkcí lze nastavit libovolný čas v sekundách 0-99s, kdy nastavením času 0s lze funkci deaktivovat a obsluha tak nastaví, zda chce například jen misku uzavřít nebo jí zároveň napustit ochrannou atmosférou. Stroj disponuje také počítadlem uzavřených obalů. Do baličky se vždy vkládají dvě misky, ( zařízení neumí zabalit pouze jednu misku). Celý proces balení dvou misek trvá přibližně 10 vteřin pomocí jednoho stroje tak lze balit cca 500 misek za hodin Funkce: 1) zatavení fólie na potravinovou misku (uzavření obalu) 2) vakuování – vysátí vzduchu z obalu pomocí integrované vývěvy 3) Napuštění misky ochrannou atmosférou Zařízení nedisponuje uživatelsky vyměnitelnou formou na misky, výměna formy vyžaduje servisní zásah a objednání formy a topných těles u dodavatele (cena a termín na dotaz) Optický senzor markerů - brandované i průhledné folie Do stroje se vkládají zatavovací PP/PET fólie o šířce 290-300mm, zařízení má optické čidlo a umí rozpoznat značky (markery) na fólii což umožnuje použít brandované – potištěné fólie, lze však použít také čiré fólie, nebo barevné fólie bez značek a místo optického čidla nastavit čas odvíjení fólie. Fólie na trnu se automaticky odvíjí a zbytky fólie, které zůstávají po zatavení obalu jsou navíjeny na druhy trn, takže se kolem stroje nevytváří žádný nepořádek. Díky ose s univerzálním uchycením role lze upevnit do zařízení fólie na roli s vnitřním průměrem 25-90mm s maximálním vnějším průměrem až 280mm. Teplota pro svařování fólie je řízena přesným PID regulátorem a lze jí nastavit v rozsahu 150-230°C, doba nahřívání na nastavenou teplotu po zapnutí stroje je asi 15minut. Mechanické části jsou ovládány pomocí pístů a vzduchových ventilů což znamená, že je nutné stroj zapojit nejen k přívodu el. energie 230V/50Hz ale zároveň připojit pomocí 12mm rychlospojky vzduch o tlaku cca. 0,6Mpa. Uvnitř stroje se nachází regulátor tlaku vzduchu a regulátor tlaku plynu pro ochrannou atmosféru, takže lze připojit jak vzduch, tak plyn bez regulace a tlak pak následně upravit na integrovaném vzduchovém managementu. Plyn pro ochrannou atmosféru se připojuje taktéž pomocí rychlospojky, která má však jiný průměr (8mm) aby nedošlo k záměně se vstupem pro vzduch, který slouží k ovládání zařízení. Stroj má integrovanou vývěvu, která odsává vzduch uvnitř misky před napuštěním ochranné atmosféry. Zařízení je velmi robustní a je vyrobeno z nerezové oceli, kolečka s brzdou umožnují snadný přesun celého stroje po pracovišti dle potřeby. Videoukázka

Stanice určená pro bezolovnaté pájení – dle RoHS (Restriction of the use of Hazardeous Substances). U těchto systémů je velmi důležitá stabilní a přesně hlídaná teplota pájecího hrotu. Proto je stanice výkonnější a hrot je úzký, aby měl co nejmenší tepelnou setrvačnost. Po zapnutí pájky je za pár sekund nahřátý na nastavenou teplotu a připraven k pájení; teplota hrotu je řízena PID regulátorem s přesností desetin stupně Celsia. Všechny parametry jsou řízeny digitálně.