Pneumatická plnička je určena pro dávkování tekutých a polotekutých produktů, jako jsou oleje, barvy, sirupy, jogurty, kečup nebo hořčice. Není vhodná pro tuhé či velmi husté směsi s pevnými kousky, například paštiky či pomazánky. Jak plnění probíhá Dávkovaná kapalina je pomocí podtlaku tvořeného pístem nasávána z horního zásobníku o objemu 26L, po nasátí dochází k vytlačování pomocí pístu skrze vyústění v podobě tupé jehly s vnitřním průměrem 7,6mm do vaší předem připravené nádoby, přesnou dávku lze nastavit v rozmezí 1000-4000ml. Objem dávky se řídí pomocí dvou elektromagnetických senzorů, které snímají pozici pístu a řídí tak velikost vytlačované dávky, jeden senzor je na začátku pístu na pevno s druhým lze pohybovat po celé délce pístu, rozmezí obou senzorů pak určuje objem dávkované látky. Plničku lze použít jak pro ruční plnění - pomocí nožního pedálu se spouští dávka, nebo pomocí automatického režimu, kdy zařízení dávkuje nepřetržitě v rychlosti závislé na době pohybu hlavního pístu. Toto je vhodné například pro pásový dopravník nebo zkušenou obsluhu, která zvládne plnit ve vysokém tempu.   Dávkovač pro svůj provoz potřebuje napájení 230V/1A, celkový odběr činí pouhých 10W (řídící elektronika). Přívod vzduchu by měl dosahovat tlaku v rozpětí 0.4–0.6MPa. Vzduch se připojuje do dávkovače pomocí příruby John Guest 5/16" 8 mm hadicí. Příruba umožnuje odpojení vzduchu pouhým posunem modré objímky. Jako přívod vzduchu lze použít jakýkoliv kompresor s tlakem alespoň 0,6MPa. Dávkovanou látku si dávkovač sám nasaje pístem z horního nerezového zásobníku o objemu 26L, není tedy potřeba dodávat kapalinu pod tlakem, což je hlavní výhodou tohoto dávkovače. Rychlost dávkování je ovlivněna: viskozitou kapaliny, objemem jedné dávky a nastavením rychlosti pístu. Rychlost pístu lze manuálně regulovat, tím se ovlivní i rychlost dávkování. K zařízení není dodáván potravinářský certifikát, je však vyrobeno z nerezové oceli, která je vhodná na použití v potravinářském a kosmetickém průmyslu. Dávkovač je nutné po každém použití důkladně vyčistit a promazat, tak jak je uvedeno v návodu výrobku. Plničku si můžete otestovat přímo u nás, v případě, že budete chtít plničku otestovat s vaším produktem bude účtován poplatek 1,5h práce technika za následné čištění plničky po testovaní. Pokud bude plnička předvedena pouze s čistou vodou, nebude účtováno nic. K zařízení je zapotřebí připojit přívod čistého stlačeného vzduchu. Potřebný tlak pro správnou funkci stroje naleznete v parametrech produktu.   Dávkovací hlava (vyústění) je osazena tupou jehlou o vnitřním průměru 7.6mm a délce 32mm. K dávkovači je dodáván ventil s promazáváním vzduchu, aby nedocházelo k zadření pneumatických částí plničky. Obsah balení: Pístová plnička 1000-4000ml, zásobník 26L, vzduchový ventil.  

Pneumatická plnička kapalných látek 50 - 1000ml Pneumatická plnička je určena pro dávkování tekutých a polotekutých produktů, jako jsou oleje, barvy, sirupy, jogurty, kečup nebo hořčice. Není vhodná pro tuhé či velmi husté směsi s pevnými kousky, například paštiky či pomazánky. Jak plnění probíhá Dávkovač pracuje na principu dvou jednocestných ventilů a pístu uprostřed těchto ventilů, který v jednom směru tlačí kapalinu vpřed a když se vrací, tak nasává potrubím z horního zásobníku dávkovanou kapalinu. Při vytlačování se zároveň pneumaticky otevírá výpustný ventil v plnící hlavě. Toto je řízeno elektromagnetickou pneumatickou výhybkou uvnitř zařízení, která pouští přivedený stlačený vzduch do hlavního pístu a ventilu. V jednom směru vytlačuje píst a zároveň otevírá ventil, ve druhém stlačuje píst a zavírá ventil (T rozbočovač). Celkový objem dávkované hmoty je řízen pomocí dvou elektromagnetických senzorů, které snímají pozici pístu. Jeden je pevně umístěn na začátku pístu, druhým lze pohybovat po celé délce pístu a nastavit tak rozpětí pohybu pístu a tím tedy nasávané a dávkované množství hmoty. Dávka je nastavitelná v rozpětí 50 - 1000ml, lze ji opakovat pro dosažení většího objemu. Dávkovač lze použít jak pro ruční plnění - pomocí nožního pedálu se spouští dávka, nebo pomocí automatického režimu, kdy zařízení dávkuje nepřetržitě v rychlosti závislé na době pohybu hlavního pístu. Toto je vhodné například pro pásový dopravník nebo zkušenou obsluhu, která zvládne plnit ve vysokém tempu. Dávkovač pro svůj provoz potřebuje napájení 230V/1A, celkový odběr činí pouhých 10W (řídící elektronika). Přívod vzduchu by měl dosahovat tlaku v rozpětí 0.4–0.6MPa. Vzduch se připojuje do dávkovače pomocí příruby John Guest 5/16" 8 mm hadicí. Příruba umožnuje odpojení vzduchu pouhým posunem modré objímky.   Dávkovanou hmotu si dávkovač sám nasaje pístem z horního nerezového zásobníku o objemu 26L, není tedy potřeba dodávat kapalinu pod tlakem, což je hlavní doménou tohoto dávkovače. Dávkovací hlava je osazena tupou jehlou o vnitřním průměru 7.6mm a délce 32mm. Dávkovač je vyroben z nerezové oceli a hliníku, části přicházející do styku s tekutinou jsou vyrobené z kvalitní nerezové oceli. K výrobku není dodáván potravinářský certifikát. Rychlost dávkování je ovlivněna: viskozitou hmoty, objemem jedné dávky a nastavením rychlosti pístu. Rychlost pístu lze manuálně regulovat, tím se ovlivní i rychlost dávkování hmoty. Dávkovač je nutné po každém použití důkladně vyčistit a promazat, tak jak je uvedeno v návodu výrobku. Plničku si můžete otestovat přímo u nás, v případě, že budete chtít plničku otestovat s vaším produktem bude účtován poplatek 1,5h práce technika za následné čištění plničky po testovaní. Pokud bude plnička předvedena pouze s čistou vodou, nebude účtováno nic. K zařízení je zapotřebí připojit přívod čistého stlačeného vzduchu. Potřebný tlak pro správnou funkci stroje naleznete v parametrech produktu.   K dávkovači je dodáván ventil s promazáváním vzduchu aby nedocházelo k zadření pneumatických částí plničky. Obsah balení: Pístová plnička 50-1000ml, zásobník 26L, vzduchový ventil.

Stolní lis pro krimpování / uzavírání skleněných parfémových lahviček a flakonů. Výrobci prémiových parfémů a vůní používají flakony s kovovým krimpovacím uzávěrem, který po zalisování zajištuje dokonalý a  nerozebíratelný spoj, ten zabraňuje jakémukoliv rozlití parfému při používání i přepravě. Skleněné flakony s nalisovanými kovovými uzávěry tvoří balení, které působí na zákazníka jedinečně a podporuje dojem, že se opravdu jedná o kvalitní produkt.   Při krimpování dochází k zahnutí konce kovového uzávěru za okraj hrdla lahvičky - tím během okamžiku vznikne velmi pevný a zároveň nerozebíratelný spoj.  Celokovový lis je standardně dodáván pro lahvičky s průměrem hrdla 15mm (FEA 15) avšak hlava lisu je snadno vyměnitelná a v případě zájmu lze dodat také lisovací hlavy v rozmezí 13-20mm. Označení FEA je typ lisovacích uzávěrů a lahviček pro parfémy a vůně. Výška víčka je omezena vnitřní výškou lisovací hlavy 35mm. Průměr víčka je daný velikostí lisovací hlavy 15mm. Skleněný flakon může mít jakýkoliv tvar a průměr s maximální výškou 220mm. Popis funkce: Ke stolnímu lisu je připojen pomocí 8mm rychlospojky zdroj se stlačeným vzduchem – kompresor. Stlačený vzduch pohání lisovací hlavu, do které se zasouvá flakon s nasazeným víčkem. Proces lisování je spouštěn nožním pedálem, kdy po jeho zmáčknutí dojde k upevnění flakonu v lisu a poté k zalisování nasazeného uzávěru na flakon. Celý proces trvá asi 2 sekundy.   Lis je poháněn pouze stlačeným vzduchem a k jeho provozu není potřeba elektrická energie.   V případě zájmu o lisovací hlavu s jiným průměrem víčka neváhejte kontaktovat naše obchodní oddělení.  Lis je určen výhradně pro lisování uzávěrů typu FEA. Kompresor i vhodnou spojovací hadičku můžete zakoupit na našem shopu.  Balení: Stolní lis ZS-YG08 s nožním pedálem.   

Pneumatická nýtovací pistole SR-01 s přisáváním slouží pro rychlé nýtovaní pomocí trhacích nýtů (ocel, nerez, hliník) o průměru 2,4/3,2/4,0/4,8mm.  Pistole pracuje s tlakem až 6,57bar a vyvine sílu 11 570N, v zadní části se nachází integrovaný zásobník na utržené trny nýtů. Nýtovačka má funkci přisávání: pomocí podtlaku si sama nýtovačka umí nasát nýt a přidržet ho, po aplikaci je utržený zbytek nýtu  automatický nasát do integrovaného zásobníku. Připojení stlačeného vzduchu je realizováno přes rychlospojku 1/4“, která je upevněna na otočné hlavě, díky které lze nýtování provádět jednou rukou v jakékoliv pozici. Na horní straně nýtovačky se nachází šroub, pod kterým je otvor pro doplnění hydraulického oleje. V sadě najdete čtyři různé šroubovací nástavce na různé průměry nýtů (2,4 / 3,2 / 4,0 / 4,8 mm). Vyvážené těžiště a ergonomická rukojeť s pogumováním zaručují komfortní užívání po celý pracovní den.  ​Nýtovačka je určena k usazování standardních trhacích nýtů do předvrtaných otvorů k sobě přiložených materiálů (např. plechů). Nýtovačka tak najde uplatnění při klempířských a pokrývačských pracech, při výrobě kovových konstrukcí v průmyslu a řemeslnictví nebo v automobilových dílnách.   Obsah balení: nýtovačka SR-01, čtyři nástavce pro různé velikosti nýtů, servisní klíče a inbusy, injekční stříkačka se závitem pro doplnění hydraulického oleje. U pneumatického nářadí, je zapotřebí použít vzduchový ventil s mazací směsí pro průběžné mazání zařízení, v případě použití vzduchu bez mazání případně "špinavého" vzduchu může dojít ke zničení nýtovací pistole. Parametry: Trhací síla až 11 570N Pracovní tlak: až 6,57 bar Vhodné pro nýty: 2,4 / 3,2 / 4,0 / 4,8 mm (ocel, nerez, hliník) Rozměry: 290x235mm (délka x výška) Vstup pro vzduch: rychlospojka 1/4“ Váha pistole: 1,3kg  

Sada pneumatického utahováku 1,7Nm (6,5 bar) s nástavci slouží především pro utahování víček různých velikostí. Díky této sadě lze rychle a pohodlně utahovat všechna víčka na stejnou nastavenou sílu utáhnutí. Utahovák má plynulou regulaci síly utažení víčka. V sadě najdete dvě matrice a čtyři silikonové vložky pro utáhnutí/povolení víček ve velikostech 5mm – 50mm. Silikonové vložky s konusovým tvarem pevně uchytí víčko a dojde k utažení na požadovanou sílu.Tento pneumatický utahovák můžete připevnit k balaneru, který je také součástí sady. Při práci Vám odlehčí zátěž na ruce. Utahovák lze využít i jako pneumatický momentový šroubovák. Obsah balení: utahovák, dva nástavce a čtyři silikonové vložky, bit pro uchycení nástavce k utahováku, balancer.   Víčkovací stroje neutahují víčka velkou silou, jelikož by mohlo dojít k poškození a následně netěsnosti víčka, těsnost uzavřené láhve zajištuje podtlak vytvořený následným zavařováním, nebo manuálním či strojovým vakuováním. .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg th{border-color:black;border-style:solid;border-width:1px;font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px; font-weight:normal;overflow:hidden;padding:8px 4px;word-break:normal;} .tg .tg-ofmu{border-color:inherit;color:#343434;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-c3ow{border-color:inherit;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-vpkt{border-color:inherit;color:#000000;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-7btt{border-color:inherit;font-weight:bold;text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-0pky{border-color:inherit;text-align:left;vertical-align:top} .tg {border-collapse:collapse;border-spacing:0;} .tg td{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg th{font-family:Arial, sans-serif;font-size:14px;font-weight:normal;padding:10px 5px;border-style:solid;border-width:1px;overflow:hidden;word-break:normal;border-color:black;} .tg .tg-1wig{font-weight:bold;text-align:left;vertical-align:top} .tg .tg-baqh{text-align:center;vertical-align:top} .tg .tg-0lax{text-align:left;vertical-align:top}

Pískovací skříň se dvěma pery (Twin Pen Sandblaster) je kompaktní zařízení určené pro jemné tryskání malých dílů pomocí abraziva. Slouží především k čištění, zdrsňování, matování a přípravě povrchů tam, kde je potřeba vysoká přesnost a kontrola. Typicky se používá ve šperkařství, modelářství, při práci s 3D tiskem, v jemné mechanice nebo elektronice. Oproti klasickým pískovacím kabinám je navržen pro detailní práci s drobnými komponenty, umožňuje opracovávat i velmi citlivé povrchy bez rizika jejich poškození a díky jeho kompaktním rozměrům je snadno přenositelný.  Hlavní výhodou tohoto typu zařízení je uzavřený pracovní prostor, který zajišťuje čistý a bezpečný provoz. Veškeré abrazivo zůstává uvnitř boxu, takže se nepráší do okolí a obsluha není vystavena jemnému prachu. Práce je díky tomu nejen hygieničtější, ale také výrazně přesnější. Velkou praktickou výhodou jsou dvě samostatná pera a dvě nádrže na abrazivo, což umožňuje mít současně připravené například jemné a hrubší médium a mezi nimi okamžitě přepínat bez nutnosti vysypávání nebo čištění systému. Díky tomu je práce plynulá a efektivní. Konstrukčně se jedná o pevnou kovovou skříň se skleněným průhledem v přední části. Do pracovního prostoru se zasahuje pomocí integrovaných rukavic, takže ruce nejsou v kontaktu s abrazivem ani prachem. Uvnitř boxu se nachází pracovní plocha pro opracovávané díly, vnitřní boxu se nachází vypínatelné LED osvětlení, kovový pracovní rošt a otvor pro možnost nasazení odsávacího zařízení. Na zadní straně je připojení na stlačený vzduch z externího kompresoru a napájení 230V/50Hz, které slouží pouze pro světlo. Samotný tlak si box nevytváří, ale využívá tlak z kompresoru, obvykle v rozsahu kolem 4barů, což je ideální hodnota pro jemné tryskání. Ovládání je velmi jednoduché a intuitivní. Po naplnění nádrží abrazivem a připojení vzduchu si uživatel zvolí za pomocí přepínače, které pero chce používat, a samotné tryskání spouští pomocí nožního pedálu. Díky tomu má obě ruce volné a může se plně soustředit na vedení trysky. Pero se drží podobně jako tužka, takže je možné pracovat s vysokou přesností i na velmi malých plochách. Množství abraziva lze jemně regulovat ventilem, což umožňuje nastavit jak velmi šetrné ofukování, tak intenzivnější čištění podle konkrétního materiálu a požadovaného výsledku. V praxi se tento box používá například pro zdrsnění povrchu před lepením nebo lakováním, odstranění oxidace z kovů, matování šperků, čištění odlitků nebo úpravu povrchu resinových 3D tisků. Ve srovnání s klasickými průmyslovými pískovacími kabinami nabízí tento typ zařízení mnohem jemnější práci, nižší spotřebu abraziva a především vysokou míru kontroly nad výsledkem, což z něj dělá ideální nástroj pro precizní laboratorní a řemeslné použití. Balení: pískovací box, pedál s hadičkami 6mm 2xm, hadička 8mm pro připojení ke kompresoru 1x 2m, napájecí kabel

Pneumatická ruční plnička kapalin 5-50ml s pedálem je profesionální dávkovací zařízení určené pro přesné dávkování řídkých až středně hustých kapalin. Oproti manuálním pákovým verzím využívá stlačený vzduch z kompresoru, díky čemuž je práce výrazně rychlejší, pohodlnější a méně namáhavá. Dávkování probíhá pomocí pístového systému z nerezové oceli, který zajišťuje vysokou přesnost a opakovatelnost jednotlivých dávek. Obsluha ovládá plnění nožním pedálem, takže má obě ruce volné pro manipulaci s lahvemi, kelímky nebo ampulemi. Objem jedné dávky se nastavuje jednoduše mechanickým šroubem, bez nutnosti složité kalibrace. Otáčením šroubu se vytváří mezera v zásobníku, která určuje objem jedné dávky. Šroub má jemný závit a lze tak nastavit velmi přesně objem jedné dávky.  Zařízení je vhodné pro plnění kapalin jako je voda, oleje, šampony, saponáty, dezinfekce, kosmetické přípravky, chemické roztoky. Díky pracovnímu tlaku 4–6 bar a integrovanému odlučovači vzduchu je chod stabilní a dávkování plynulé. Zásobník o objemu 13L s víkem i celý dávkovací systém jsou vyrobeny z nerezové oceli AISI304, takže plnička splňuje nároky na hygienu a dlouhou životnost. Tělo stroje je z pevné komaxitované oceli, která dobře odolává provozní zátěži. Součástí balení jsou dvě dávkovací jehly (4 mm a 8 mm, délka 60 mm), které umožňují snadné přizpůsobení různým typům obalů a viskozitám kapalin. Pedál je připojen pomocí dvou vzduchových hadiček o délce 150cm, takže lze pohodlně pracovat i na větším stole nebo lince. Dávkování probíhá samospádem ze zásobníku, zařízení je proto určeno pouze pro kapaliny, které jsou samovolně tekuté. Není vhodné pro husté pasty, krémy nebo hmoty, které netečou volně nebo mají minimální tok. Plnička také není vhodná na kapaliny, které obsahují pevné částice, mohly by poškodit nebo ucpat plnící mechanismus. Tato plnička je ideální volbou pro menší výrobu, kosmetické a potravinářské provozy, laboratoře, e-shopy s vlastní produkcí nebo všude tam, kde je potřeba rychlé, přesné a opakovatelné dávkování bez drahé automatizace. Oproti ručním plničkám výrazně zvyšuje produktivitu a zároveň snižuje fyzickou zátěž obsluhy. Odšroubováním gumových nožiček získáte 4 otvory se závity M4, kterými lze v případě potřeby připevnit plničku k desce stolu.  Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Obsah balení: plnička 5-50ml se zásobníkem, pedál, 2x dávkovací jehla 4 a 8mm. 

​Pneumatický vertikální balicí stroj XT500 s dávkovačem sypkých materiálů a balením do ochranné atmosféry (MAP) 10–500g Automatický vertikální balicí stroj s dávkovačem sypkých materiálů a balením do ochranné atmosféry (MAP) je určen pro přesné dávkování a balení sypkých a granulovaných produktů do svařitelných fólií s využitím ochranného plynu. V jednom plynulém pracovním cyklu zajišťuje dávkování materiálu, vytvoření obalu, naplnění ochrannou atmosférou a jeho hermetické uzavření. Klíčovým prvkem tohoto modelu je systém balení do ochranné atmosféry MAP, který umožňuje prodloužení trvanlivosti produktů, a svařovací čelisti s pneumatickým pohonem, které zajišťují stabilní přítlak, vysokou kvalitu svaru a vysokou životnost při dlouhodobém provozu. Stroj je navržen jako kompaktní řešení pro menší a střední výrobní provozy, které požadují přesné balení produktů do ochranné atmosféry a konzistentní kvalitu výsledného obalu. Balicí stroj je vhodný pro balení širokého spektra sypkých a granulovaných materiálů, jako jsou koření, čajové a bylinné směsi, káva, rýže, luštěniny, doplňky stravy, krmiva pro zvířata nebo technické a chemické prášky. Balení do ochranné atmosféry MAP je vhodné zejména pro produkty citlivé na oxidaci, vlhkost nebo degradaci kvality, u kterých je cílem zachování čerstvosti, aroma a fyzikálních vlastností bez použití vakuování. Ochranná atmosféra rovněž může sloužit jako ochranný prvek při převozu a skladování produktů a materiálů citlivých na mechanické poškození.  Konstrukčně je stroj řešen jako dvoudílné zařízení sestávající z horní dávkovací části a spodní balicí jednotky. Horní část je vybavena zásobníkem suroviny, vibračním násypníkem a přesnou tenzometrickou váhou, která zajišťuje stabilní a opakovatelné dávkování materiálu v rozsahu 10 až 500 gramů v závislosti na typu baleného produktu. Objem horního zásobníku činí přibližně 15 litrů, což umožňuje plynulý provoz bez častého doplňování materiálu. Spodní balicí část slouží k automatickému formování obalu z ploché fólie, naplnění ochrannou atmosférou a svařování. Balicí stroj pracuje s plochou svařitelnou PP/PET fólií o šířce 340mm o doporučené tloušťce 60-100μm. Stroj z fólie automaticky vytváří sáčky s nastavitelnou délkou v rozsahu 50 až 220mm. Maximální rozměr vytvořeného sáčku je 220 × 160mm, přičemž vnitřní rozměr bez svarů činí 210 × 160mm. Obal je tvořen jedním podélným zadním svarem a dvěma příčnými svary, což zajišťuje pevné, plynotěsné a esteticky čisté balení. Systém balení do ochranné atmosféry MAP vyžaduje připojení externího zdroje plynu, typicky tlakové láhve s ochranným plynem nebo směsí plynů. Připojení plynu ke stroji je řešeno pomocí 8mm rychlospojky. Konkrétní složení ochranné atmosféry je voleno dle typu baleného produktu a požadavků na jeho skladování a trvanlivost. Pneumatický pohon svařovacích čelistí poskytuje vysokou přítlačnou sílu, nízké mechanické opotřebení a dlouhodobě spolehlivý provoz. Pro pohon čelistí je potřeba ke stroji připojit tlak vzduchu z kompresoru za pomocí 8mm hadicové rychlospojky. Ovládání stroje je řešeno pomocí tlačítek a dvou displejů, které přehledně zobrazují aktuálně nastavené hodnoty hmotnosti dávky, délky sáčku a teploty svařování. Nastavení provozních parametrů je rychlé a intuitivní, bez nutnosti složité konfigurace. Stroj umožňuje použití vlastních svařitelných fólií s potiskem, což je vhodné řešení pro výrobce, kteří chtějí prezentovat svou značku přímo na obalu produktu.  Balička je vybavena kolečky s aretací, které umožňují snadné přemístění stroje a jeho stabilní umístění na pracovišti. U tohoto stroje lze balení s ochrannou atmosférou vypnout - odpojením láhve s plynem, poté bude balička pracovat stejně jako jiné baličky bez funkce MAP. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Balení: balíci stroj, napájecí kabel

Pneumatický vertikální balicí stroj XT500 s dávkovačem sypkých materiálů a integrovanou vakuovačkou 10–500g  Automatický vertikální balicí stroj je určen pro přesné vakuové balení sypkých a granulovaných materiálů do svařitelných fólií. V jednom plynulém pracovním cyklu zajišťuje přesné vážení, formování sáčku, vakuování i jeho hermetické uzavření. Klíčovými prvky stroje jsou integrovaná vakuovačka s vlastní vývěvou a svařovacími čelistmi s pneumatickým pohonem, které zajišťují vysokou kvalitu svaru, stabilní přítlak a vysokou životnost při dlouhodobém provozu. Balicí stroj je vhodný pro balení širokého spektra sypkých a granulovaných materiálů, jako jsou koření, čajové a bylinné směsi, káva, rýže, luštěniny, doplňky stravy, krmiva pro zvířata nebo technické a chemické prášky a granuláty. Díky vakuovému balení je možné efektivně chránit produkty citlivé na vlhkost, oxidaci nebo ztrátu aroma, a tím prodloužit jejich trvanlivost a zachovat kvalitu během skladování i distribuce. Balička je vhodná zejména pro menší a střední výrobní provozy, které požadují kompaktní řešení s vakuovým balením, vysokou konzistenci výsledného obalu a spolehlivý provoz bez nutnosti použití externí vakuové technologie. Konstrukčně je balicí stroj řešen jako dvoudílné zařízení sestávající z horní dávkovací části a spodní balicí jednotky. Horní část je vybavena zásobníkem suroviny s vibračním násypníkem a přesnou tenzometrickou váhou, která zajišťuje stabilní a opakovatelné dávkování materiálu v rozsahu 10 až 500 gramů v závislosti na typu baleného produktu. Objem horního zásobníku činí přibližně 15 litrů, což umožňuje plynulý provoz bez častého doplňování materiálu. Spodní balicí část slouží k automatickému formování obalu z ploché fólie, vakuování a svařování. Stroj pracuje s plochou svařitelnou PP/PET fólií o šířce 340mm o doporučené tloušťce 60-100μm. Balička z fólie automaticky vytváří sáčky s nastavitelnou délkou v rozsahu 50 až 220mm. Maximální rozměr vytvořeného sáčku je 220 ×160mm, přičemž vnitřní užitný rozměr bez svarů činí 210 × 160mm. Obal je tvořen jedním podélným zadním svarem a dvěma příčnými svary, což zajišťuje pevné, vzduchotěsné a esteticky čisté balení. Integrovaná vakuovačka je vybavena vlastní vývěvou, takže není nutné připojení externí vakuové technologie. Pneumatický pohon svařovacích čelistí poskytuje oproti řešením s elektrickým pohonem vyšší přítlačnou sílu, nižší mechanické opotřebení a vyšší provozní spolehlivost. Pro provoz pneumatického systému čelistí je nutné připojení externího kompresoru, přičemž vstup vzduchu je řešen pomocí 8mm rychlospojky. Stroj je vybaven vlastním regulátorem tlaku a odlučovačem, které zajišťují stabilní a bezpečný chod pneumatických prvků. Ovládání balicího stroje je řešeno pomocí tlačítek a dvou displejů, které přehledně zobrazují aktuálně nastavené hodnoty hmotnosti dávky, délky sáčku a teploty svařování. Nastavení provozních parametrů je rychlé a intuitivní, bez nutnosti složité konfigurace. Stroj umožňuje použití vlastních svařitelných fólií s potiskem, což je vhodné řešení pro výrobce, kteří chtějí prezentovat svou značku přímo na obalu produktu. ​Stroj je vybaven kolečky s aretací, která umožňují snadné přemístění stroje a jeho stabilní umístění na pracovišti. Funkci vakuování nelze u tohoto stroje vypnout.  Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny. Balení: balicí stroj, napájecí kabel