Infračervená dávková přetavovací pec pro pájení menších sérií. Typ T-962A disponuje zvětšeným vnitřním prostorem a dovoluje práci s plošnými spoji do velikosti 320x300mm (typ LTC-5060C dovoluje pouze 280x280 mm). Tato velikost bez problémů umožní i reflow velkých motherboardů (viz ilustrativní obrázek, demonstrující vnitřní rozměry). Dvířka pece jsou osazena skleněným okénkem (dvojité izolační sklo) pro kontrolu pájecího procesu.
Celý proces přetavení iR zářením je řízen i nastavován digitálně dle zvolené pracovní křivky, zobrazené na plně grafickém LCD displeji. IČ záření slouží k zahřátí a přetavení pájecí slitiny za účelem vytvoření pájených spojů. Nanesením pájecí pasty a součástek na PCB se pájené spoje vytvoří zahřátím sestavy vlivem tepelné energie záření, dopadající na bod pájení a jeho okolí. Teplota musí dosáhnout bodu tavení pájecí směsi.
Technologie pájení v peci je obecně použitelnou pro SMT a osazování-letování SMD součástek. Vhodným zařízením pro takové letování je tzv. průběžná pec neboli tunelová pec. Tyto pece mají několik teplotních pásem přes která je pásovým zásobníkem dopravována deska plošných spojů. Rychlostí pohybu desky přes jednotlivé teplotní zóny je dána délka setrvání DPS v teplotních pásmech a je zajištěn potřebný teplotní průběh pájení včetně předepsaného dochlazení na konci procesu, které je realizováno ventilátory. Takovéto pece jsou ovšem velmi velké, zbytečně robustní a jejich obsluha může být komplikovanější; jsou samozřejmě vhodnější pro osazování velkého množství PCB. Pec T-962A není průběžnou pecí a k pohybu desky uvnitř pece tedy nedochází; odpadá nutnost vyhřívat několik zón a také nutnost manipulace s deskou pomocí dopravníku. O přesné časování a dodržení teplot se starají iR zářiče - křemenné článkya ventilátory nad plošnými spoji spolu se senzory teploty a procesorovou řídící jednotkou. Tak je možné bez pohybu desky zajistit dodržení teplotní obálky během celého procesu letování včetně dochlazení.
Podle použité pájecí slitiny nastavíte letovací křivku a procesorový systém bude automaticky řídit celý proces. K ohřevu využívá IR záření popřípadě kombinaci s horkovzdušným prouděním. K realizaci ochlazovací fáze slouží ventilátory.
Podle použité pájecí slitiny nastavíte letovací křivku a procesorový systém bude automaticky řídit celý proces. Vybrat lze z 8 definovaných teplotních křivek, přičemž teplotu křivek 7. a 8. můžete změnit od 0 do 280°C v každém časovém bodě 0-8 min. K ohřevu využívá IR záření popřípadě kombinaci s horkovzdušným prouděním. K realizaci ochlazovací fáze slouží ventilátory.
IR lead-free přetavovací pec s průzorem
Parametry
Pájecí pec |
---|
Výkon | 1500 W |
Počet topných těles | 4 |
Ohřev | IR |
Fáze teplotní křivky | předehřev, ohřev, pájení, tepelná konzervace, chlazení |
Předehřev | 0-280°C je možno nastavit v každém časovem bodě 0-8min (křivka 7 a 8) |
Ohřev | 0-280°C je možno nastavit v každém časovem bodě 0-8min (křivka 7 a 8) |
Pájení | 0-280°C je možno nastavit v každém časovem bodě 0-8min (křivka 7 a 8) |
Tepelná konzervace | 0-280°C je možno nastavit v každém časovem bodě 0-8min (křivka 7 a 8) |
Velikost průzoru | 160 x 30 mm |
Pájecí plocha (šířka-hloubka-výška) [mm] | 320-300-48 mm |
Rozměry (šířka - výška - hloubka) [mm] | 430-260-370 mm |
Hmotnost | 13.5 kg |
Napájecí napětí | 230V/50Hz |
Více parametrů
Pájecí pec |
---|
Výkon | 1500 W |
Počet topných těles | 4 |
Ohřev | IR |
Fáze teplotní křivky | předehřev, ohřev, pájení, tepelná konzervace, chlazení |
Předehřev | 0-280°C je možno nastavit v každém časovem bodě 0-8min (křivka 7 a 8) |
Ohřev | 0-280°C je možno nastavit v každém časovem bodě 0-8min (křivka 7 a 8) |
Pájení | 0-280°C je možno nastavit v každém časovem bodě 0-8min (křivka 7 a 8) |
Tepelná konzervace | 0-280°C je možno nastavit v každém časovem bodě 0-8min (křivka 7 a 8) |
Velikost průzoru | 160 x 30 mm |
Pájecí plocha (šířka-hloubka-výška) [mm] | 320-300-48 mm |
Rozměry (šířka - výška - hloubka) [mm] | 430-260-370 mm |
Hmotnost | 13.5 kg |
Napájecí napětí | 230V/50Hz |