Princip čerpadla spočívá ve stlačování flexibilní trubice s pumpovanou tekutinou pomocí lamel, umístěných na rotoru. Během pomalého otáčení rotoru dochází k postupné deformaci hadice, přičemž se uzavře malý objem kapaliny v trubici, který je poté před lamelou vytlačován z hadice po směru rotace a za lamelou tudíž vzniká podtlak, který má za následek opětovné nasátí čerpané kapaliny. Sání nebo profuk je řízen směrem, kterým se otáčí čerpadlo. Rychlostí otáčení rotoru je udána rychlost čerpání kapaliny a dávkování je zcela přesně zajištěno počtem otáček rotoru.
Tento typ transportu a dávkování látek skýtá mnoho výhod. Kromě přesnosti a jednoduchého řízení dávkování je to zejména fakt, že dávkovaná tekutina není nasávána dovnitř čerpadla, nemusí smáčet písty a písnice a její čerpání jednoduše probíhá v přívodní hadici k dávkovací pistoli. Přívodní hadici stačí provléct jednoduchým upínacím mechanizmem peristaltického čerpadla a nastavit tlačítky parametry dávkování. Další výhody jsou nepřehlédnutélné - před započetím i po skončení práce není nutné nic čistit; vše se odehrává uvnitř uzavřené trubičky; postačí pouze uzavřít konec pryžové hadice. Protože je celý dávkovací řetězec tvořený uzavřenou dávkovací pryžovou hadičkou, není možné aby došlo ke kontaktu dávkované kapaliny se vzduchem a stejně tak je vyloučen uník kapaliny na případných netěsnostech dávkovacího systému. Z tohoto důvodu lze systém nasadit na dávkování agresivních látek, které nesmí přijít do styku s jiným materiálem, než zvolenou přívodní hadičkou popřípadě nesmí dojít ke kontaktu se vzduchem. Systém čerpání touto injekční pumpou se vyznačuje velmi snadným čištění, volitelnou odběrovou rychlostí a snadnou tvorbou podtlaku po ukončení čerpání zvolením zpětného chodu. Vytvoření mírného podtlaku na konci každého dávkovacího cyklu má za následek vtažení vytvořené kapičky u ústí dávkovací trubičky a její vtažení zpět; tím je zamezeno možnému ukápnutí kapaliny při dávkování.
Všechny parametry jsou řízeny digitálně a jejich nastavení je zobrazeno na LED zobrazovačích. Volíte si směr otáčení pumpovacích lamel, úhel otočení rotoru na jednu dávku, pracovní režim a zapínání vytvoření podtlaku po ukončení každé dávky. Dle zvoleného pracovního režimu bude dispenzer reagovat na stisk tlačítka na ručním dávkovači (nebo libovolném externím spínači) a to buď přesným odměřením jedné dávky nebo kontinuálním otáčením rotoru po dobu sepnutí rídícího kontaktu a to zvolenou rychlostí.
Věnujte pozornost vnitřnímu a vnějšímu průměru dávkovacích hadiček. Průměry je nutné volit dle viskozity dávkovaných kapalin.
Pracovní viskozita tekutin:
Časový interval dávky | úhel 0-999° |
Nastavení dávky | digitální (tlačítky) |
Spínání dávkování | mikrospínačem v ručním dávkovači |
Otáčky rotoru | 0 - 160 rpm |
Úhel otočení pro podtlak | 1 - 999 ° |
Minimální objem jedné dávky | 0.0005 ml |
Pracovní viskozita tekutin | 0-1000 cps (hadička 0,2x0,7 až 0,5x1,0mm)1000-5000 cps (hadička 0,5x1,0 až 1,0x1,5mm)5000-10000 cps (hadička 1,0x1,5 až 2,0x2,5mm tlustostěnná) |
Rozměry (šířka - výška - hloubka) [mm] | 180-85-175 mm |
Napájecí napětí | 230V/50Hz |
Váha balení [kg]: | 3.15 kg |