Poloautomatická komorová balička FM-3028 pro teplem smrštitelné folie FM-3028 je poloautomatický průmyslový balící stroj s úhlovým impulsním svařovacím rámem a smršťovacím tunelem pro balení a sáčkování do smršťovacích POF a PVC polorukávů s maximální šířkou 450mm. Balička automaticky vytváří obal z polorukávů, který je následně smrštěn pomocí horkého vzduchu, vznikne tak obal, který chrání výrobek před prachem, vodou, neoprávněným otevřením a dodává výrobku exkluzivní vzhled. Balička je vhodná pro balení tiskovin, kosmetiky, drogerie, hraček, mobilních telefonů, pěkařských výrobků, dárkového zboží, CD disků, propagačních a reklamních materiálů a jakýchkoliv jiných výrobků do rozměru 265x300x200mm (dxšxv) s hmotností do 2kg. Stroj najde uplatnění především ve skladech a expedičních střediscích eshopů a výrobních podniků. Pomocí komorového balícího stroje FM-3028 zvládnete zabalit 100-200 výrobku za hodinu. Jednoduchá obsluha Obsluha komorového balicího stroje je velmi jednoduchá , balený předmět vložíme do polorukávu a přesuneme do horkovzdušné komory, fólie musí přesahovat přes okraj v místě, kde jsou svařovací nože, potom stačí zavřít víko svařovací komory. Balička pak automaticky spustí celý proces, víko se zaaretuje pomocí elektromagnetu, sepne se svařování folie a následně pomocí horkého vzduchu uvnitř komory dojde ke smrštění folie kolem baleného výrobku. Výrobky je možné balit sáčkováním, nebo smrštěním. V případě, že chcete zboží pouze zabalit do folie "sáčkovat", stačí na balícím stroji přepnout přepínač do polohy 1, tím se vypnete horký vzduch a dojde pouze ke svaření folie a vytvoření uzavřeného sáčku s výrobkem. Na ovládacím panelu komorového poloautomatu se nachází 4 hlavní prvky, termostat, dva časovače a volič režimů. Termostat slouží k nastavení teploty horkého vzduchu pro smrštění folie, prvním časovačem se řídí délka svařování 0,1 - 0,9 sekund dle typu (tloušťky) svařované fólie. Druhý časovač slouží k nastavení doby, po kterou je folie nahřívaná horkým vzduchem při které dochází k postupnému smršťování fólie kolem výrobku. Tato doba je závislá na nastavené teplotě a typu folie, běžné folie (PVC - POF) 5-15 vteřin podle nastavené teploty a materiálu. Poslední ovládací prvek na panelu je otočný přepínač, ten slouží k zapnutí přístroje a nastavení režimu svařování nebo svařování a smrštění. Nastavení je intuitivní a velmi snadné, teploty vzduchu uvnitř tunelu dosahují maximálně 130 stupňů u běžných folií dochází ke smrštění při teplotách okolo 90 - 130°C Teplota termostatu (0-400°C) představuje teplotu, na kterou se ohřívá topné těleso pro ohřev vzduchu uvnitř smršťovací komory. Posuvný držák folie je vybaven dvojitým performátorem folie , ten vytváří do folie malé dírky. Skrze vytvořené dírky lépe uniká vzduch při smršťování folie, což zajistí dokonalejší a pevnější smrštění a obepnutí folie okolo balného výrobku. Performátor je vhodný pro silnější folie, alespoň 30mi, například folie z PVC. Držák folie a pracovní plocha jsou upevněný na posuvné lyžině 0-20cm , posuv usnadnujě manipulaci s balenými výrobky. Pro lepší manipulaci s baleným výrobkem je horkovzdušná komora opatřena výškově nastavitelným roštem, výška roštu se nastavuje v závislosti na velikosti balíku. Ze smršťovací komory je vyfukován teplý vzduch, proto doporučujeme baličku používat v dobře větraných prostorech. Pro tento produkt se také používají výrazy komorový balicí stroj, polouatomatický komorový stroj, komorový poloautomat, víkovka, balička, baliace stroje, Víkový balicí stroj.

Servisní rework stanice YIHUA IV 3v1 je kombinací horkovzdušné stanice, mikropájky a regulovatelného zdroje s USB.  Stanice se skládá z tří samostatných modulů (horkovzdušná stanice, mikropájka a napájecí zdroj) moduly jsou upevněny v kovovém rámu, lze je snadno vyjmout a přeskládat vedle sebe dle potřeb a ergonomie uživatele. V případě potřeby je možné kterýkoliv z modulů vytáhnout a používat jej samostatně. Kovový rám lze díky nožičkám ve tvaru L s otvory pro šroubky napevno přišroubovat k pracovní desce. Stanice je díky své konstrukci vhodná do školních dílen, servisních středisek, nebo domů na pracovní stůl radioamatéra. Kovový rám slouží zároveň jako podstavec pro notebook do velikosti 16" a lze na něj zboku pověsit běžný multimetr s vyklápěcí opěrkou.  Celý systém je složen ze tří samostatných částí s vlastním napájením a přívodním kabelem upevněných v kovovém rámu.  1) Horkovzdušná stanice – YIHUA 993DM IV –  slouží pro bezkontaktní pájení / odpájení zejména více vývodových SMD součástek, kdy jsou cínované spoje nahřívány najednou horkým vzduchem. Pájení a odpájení SMD součástek a integrovaných obvodů pomocí horkého vzduchu je velmi rychlý a šetrný způsob práce při opravách a vývoji el. zařízení.  Plně digitální horkovzdušná stanice o příkonu až 1000W disponuje vzduchovým čerpadlem, které skrze gumovou hadici tlačí vzduch do horkovzdušné ručky, kde dochází k jeho ohřevu. Rychlost proudění 10-120l/min a teplotu 100-500°C vzduchu z ručky lze pohodlně nastavit pomocí tlačítek po stranách modrého LCD displeje, který zobrazuje všechny potřebné informace. Pod displejem se nachází trojice kulatých tlačítek, které slouží k rychlému nastavení vámi uložených teplot. Ke stanici je dodáván robustní odkládací stojan pro horkovzdušnou ručku, kterou lze do stojanu umístit horizontálně i vertikálně, ručka se při položení do stojanu automaticky vypíná, vypnout horký vzduch lze roveň manuálně a malým tlačítkem umístěným na rukojeti ručky. Na Trysku horkovzdušné ručky lze nasadit nástavce o průměru 22mm, součástí balení jsou čtyři kulaté nástavce o průměru 5,7,8 a 10mm, ​které jsou schopny pokrýt většinu potřeb při pájení. Další trysky například čtvercové pro IO lze dokoupit ZDE na našem e-shopu. 2) Mikropájka YIHUA 939D+IV ESD pro kontaktní olovnaté a bezolovnaté pájení a odpájeni SMD či THT vývodových součástek a obvodů pomocí pájecího pera s vyměnitelným hrotem s integrovanou zpětnou vazbou pro přesné řízení nastavené teploty.  Kompaktní pájecí digitální stanice o příkonu až 120W a velmi přesným nastavením teploty 200-480°C disponuje pájecím perem K917 60W které je kompatibilní s hroty řady 900-T. Pro plynulou regulaci teploty slouží velký otočný volič pod displejem modrým LCD displejem, který zobrazuje všechny potřebné parametry. Kromě ovládání teploty se na čele stanice nahází tři kulatá tlačítka, která slouží pro rychlé vyvolání předem nastavených teplot potřebných při pájení. Stanice je vybavena detekcí při nečinnosti a po 10 minutách kdy je pero odloženo, dochází k vypnutí ohřevu, tato funkce má za následek prodloužení životnosti pera a hrotu ale také snižuje riziko požáru v případě, že zapomenete vypnout stanici po ukončení práce. Se stanicí je dodáván odkládací stojánek pro pero s držákem pro cívku cínu, 1mm hrot a špongie pro čištění hrotu.  3) Napájecí zdroj s USB YIHUA 3005D IV 150W je stejnosměrný napájecí zdroj 0-30V / 5A , o výkonu až 150W. Tento je vhodný pro napájení elektrických  zařízení a obvodů ve školních laboratořích, vývojových centrech či opravárenských střediscích.  Plně digitální stejnosměrný spínaný zdroj disponuje přesnou a plynulou regulací napětí v rozsahu 0-30V s rozlišením 0,1V s přesností 0,1%+0,01V a nastavením proudu v rozsahu 0-5A s rozlišením 0,1A a přesností 0,2%+3mA. Pro připojení vodičů k výstupu laboratorního zdroje jsou v přední části umístěny šroubovací svorky pro uchycení vidličky a otvory pro 4mm banánky. Zdroj je vybaven modrým LCD displejem, který zobrazuje nastavené hodnoty V/A. Zdroj dokáže pracovat ve dvou režimech CC (Constant Current)CV (Constant Voltage) a je vybaven ochrannou proti přetížení a zkratu. Kromě výstupních svorek se na předním panelu nachází také USB konektor s výkonem až 20W s výstupním napětím DC 5V/9V/12V±0,2V, který je schopný dodat proud 4A/2,5A/2A dle výstupního napětí. USB je kompatibilní s protokoly quick charge 2.0 a 3.0.  Hmotnost celé sestavy je 9kg, rozměry sestavy v rámu. 210x200x410mm DxVxŠ - šířka je uvedena včetně nožiček po stranách  Obsah balení: Horkovzdušná stanice - YIHUA 993DM IV, Mikropájka  YIHUA 939D+IV, Zdroj YIHUA 3005D IV, kovový rám, napájecí kabely 3x1m. 

Stlačený vzduch je ideální čistící prostředek na elektroniku, extrémně silný, určen především pro vyfoukávání prachu a nečistot ze špatně přístupných míst jako jsou například ventilátory, chladiče, základní desky a jiné PCB, optické mechaniky, tiskárny, faxy, notebooky, fotoaparáty a kamery, objektivy a klávesnice. Jelikož tento stlačený vzduch neobsahuje vzdušnou vlhkost, která vzniká při kompresi vzduchu, je přímo ideální k vyfukování nečistot z pod BGA čipů.  Hodí se zkrátka všude tam, kam se při běžném čištění nedostanete nebo tam, kde by hrozilo mechanické poškození. Díky přiložené hadičce se vzduch dostane i do těch nejméně přístupných míst. Stlačený vzduch má velice všestranné využití.  

Převíječ a naviják pásek a samolepek KLD-H-115 s vnitřním průměrem návinu 25mm nebo 38mm. Toto zařízení umožňuje uchycení role a navinutí nebo převinutí jakýchkoliv nelepivých pásek nebo samolepek na nosné nelepivé fólii. Vhodné především pro termotransferové tiskárny samolepek a štítků, které nejsou vybaveny systémem navíjení vytištěných samolepek. Při tisku většího množství musí obsluha navíjet ručně, což je zdlouhavá práce a tento automatický naviják tuto práci plně automatizuje.  Naviják nabízí hned tři módy - manuální, kde uživatel drží tlačítko po dobu navíjení, po uvolnění tlačítka se navíjení zastaví, druhý mód je automatické navíjení za použití senzoru napnutí pásky. Tento mód je stěžejním, navíjená páska je provlečena pod klapkou, která snímá, jestli je pásek napnut - tedy ve stavu, kdy tiskárna nebo jiné zařízení pásek neodvíjí a zastavuje také navíjení navijáku. Jakmile tiskárna začne tisknout, napnutí pásky povolí, klapka spadne a naviják začne opět navíjet. Naviják pásek disponuje počítáním otočení, takže máte přehled, kolik vrstev je navinuto a lze tak dopočítat celková navinutá délka. Třetí mód je rozšířený druhý s menší změnou, uživatel si sám zvolí, kolik otočení má proběhnout, než se navíjení zastaví. K dispozici je také manuální odvíjení (zpětný chod). Zařízení je vhodné především do reklamních agentur, tiskáren a dalších firem tisknoucí štítky či samolepky na roli a všude tam, kde je třeba navíjet kontinuální médium. Vhodné i pro převíjení na jiné vnitřní role. Naviják je celohliníkové konstrukce. Základna je vybavena gumovými protiskluzovými podložkami.

Robustní jeřábová závěsná digitální váha OCS-3T s dálkovým ovládáním, s obrovským a vysoce svitícím LED displejem a maximální váživostí 3000kg (3T) s dílkem 0.5kg pro široké použití v obchodu či průmyslu. Tato závěsná jeřábová váha rozhodně není žádný drobek, je mohutná, sama o sobě váží přes 19kg a všechny její nosné části vyrobeny z kvalitní oceli, která zajišťuje pevnost a odolnost i vůči velkému zatížení. Kryt váhy je vyroben z tlustostěnné slitiny hliníku, aby nedošlo k jejímu mechanickému poškození. Závěsná váha umožňuje rychlé a přesné zvážení všech břemen až do 3000kg. OCS-3T váží s dílkem 500g (0.5kg). Břemena se na váhu upínají na mohutný hák s karabinou. Váze nechybí ani funkce, jako je TARování až do 100% celkové váživosti. Váha disponuje obrovským pětimístným segmentovým LED displejem s výškou číslic 32mm, jejichž svit lze pozorovat z opravdu velké vzdálenosti (až 25m) a za všech běžných světelných podmínek. Díky dálkovému ovládání a dokonale čitelnému LED displeji lze váhu ovládat a hodnoty odečítat přímo z kabiny jeřábu nebo od ovládacího terminálu. Díky dálkovému ovládání lze například odvažovat pomocí funkce TAR nebo zmrazit naměřené hodnoty. Z dálkového ovládání lze dále přičítat naměřené hodnoty a nulovat. Váha se zapíná pomocí mechanického přepínače umístěného pod displejem. Pod displejem se dále nachází tlačítko pro nulování. V útrobách váhy se skrývá bateriové pouzdro a velký olověný akumulátor 4Ah. Ten je z váhy vyjímatelný za účelem dobíjení pomocí přiloženého dobíjecího adaptéru. Váha obsahuje diodu notifikující vybitou baterii a potřebu dobití.  Jeřábová váha je díky svému průmyslovému bytelnému provedení velmi odolná, vhodná především do skladů k pevnému zavěšení na hák jeřábu, zvedáku nebo k pohyblivému zavěšení.   

Robustní jeřábová závěsná digitální váha OCS-5T s dálkovým ovládáním, s obrovským a vysoce svitícím LED displejem a maximální váživostí 5000kg (5T) s dílkem 1kg pro široké použití v obchodu či průmyslu. Tato závěsná jeřábová váha rozhodně není žádný drobek, je mohutná, sama o sobě váží přes 19kg a všechny její nosné části vyrobeny z kvalitní oceli, která zajišťuje pevnost a odolnost i vůči velkému zatížení. Kryt váhy je vyroben ze tlustostěnné slitiny hliníku, aby nedošlo k jejímu mechanickému poškození. Závěsná váha umožňuje rychlé a přesné zvážení všech břemen až do 5000kg. OCS-5T váží s dílkem 1000g (1kg). Břemena se na váhu upínají na mohutný hák s karabinou. Váze nechybí ani funkce, jako je TARování až do 100% celkové váživosti. Váha disponuje obrovským pětimístným segmentovým LED displejem s výškou číslic 32mm, jejichž svit lze pozorovat z opravdu velké vzdálenosti (až 25m) a za všech běžných světelných podmínek. Díky dálkovému ovládání a dokonale čitelnému LED displeji lze váhu ovládat a hodnoty odečítat přímo z kabiny jeřábu nebo od ovládacího terminálu. Díky dálkovému ovládání lze například odvažovat pomocí funkce TAR nebo zmrazit naměřené hodnoty. Z dálkového ovládání lze dále přičítat naměřené hodnoty a nulovat. Váha se zapíná pomocí mechanického přepínače umístěného pod displejem. Pod displejem se dále nachází tlačítko pro nulování. V útrobách váhy se skrývá bateriové pouzdro a velký olověný akumulátor 4Ah. Ten je z váhy vyjímatelný za účelem dobíjení pomocí přiloženého dobíjecího adaptéru. Váha obsahuje diodu notifikující vybitou baterii a potřebu dobití. Součástí váhy jsou celkově dva akumulátory, což umožňuje nepřetržitý provoz. Jeřábová váha je díky svému průmyslovému bytelnému provedení velmi odolná, vhodná především do skladů k pevnému zavěšení na hák jeřábu, zvedáku nebo k pohyblivému zavěšení.     

Kombinovaný elektrický naviják a kladkostroj PA-1000 se zdvihem až 500kg ve standardním režimu a až 1000kg v režimu kladky.  Naviják a kladka PA-1000 najde své uplatnění především na stavbách, ve skladech či v domácích dílnách a garážích pro zdvih středně těžkých břemen - například stavebního materiálu, motorů, těžkých krabic apod. Samotné lano navijáku má průměr 5.6mm a celkovou zdvihovou délku 12m. V případě využití kladky se hák lana zaháčí o konstrukci navijáku a délka lana se krátí o polovinu. S využitím kladky roste maximální možný zdvih na 1000kg. Kladka s hákem je volitelné příslušenství (součástí balení). Naviják pracuje rychlostí 10m / minutu (5m/m v případě kladky). K ovládání slouží jednoduché robustní průmyslové ovládání s dvěma tlačítky (nahoru / dolů). Po dobu držení jednotlivých tlačítek naviják navíjí / odvíjí, po puštění se zastaví (stop). Ovládací kabel má délku 270cm (na fotografii je zkrácen). Naviják je vybaven mechanickou brzdou, která v případě navinutí červeného distančního disku zastaví navíjení a zablokuje ho. Poté je možné pouze odvíjení. Naviják disponuje samozamykacím systémem převodů, takže nehrozí povolení lana při elektrickém výpadku.   Tento naviják se pevně uchycuje k pevnému profilu o maximálních rozměrech 60 x 60mm (š-v) nebo také k otočnému rameni s tímto profilem. Upevňovací háky možno vyměnit za jiné, případně naviják přišroubovat napevno k libovolné konstrukci pomocí 4 šroubů.  

Automatická etiketovačka s tiskárnou FH-130 Etiketovačka s tiskárnou FH-130 slouží k lepení velkých objemů etiket a štítků na láhve, plechovky a jakékoliv jiné válcové obaly pro výrobky v potravinářství, kosmetice, chemickém průmyslů, pro polep nápojových láhví (piva, limonády) aj. Díky integrované tiskárně umí etiketovačka při lepení zároveň tisknout expirační data, šarže, kódy a jiné texty přímo na etiketu. Zakoupením FH-130 tak získáte funkce dvou zařízení v jednom. Etiketovačka je vhodná pro láhve o průměru 20-125mm s výškou 20-300mm. Pomocí FH-130 zvládnete potisknout a polepit až 40 etiket za minutu. Etiketovačka FH-130 si poradí s různými etiketami Etiketovací stroj si poradí s etiketami o šířce 10-130mm a délce 20-400mm. Pro zobrazení veškerých informací o polepu včetně nastavených parametrů slouží velký modře podsvícený displej, kolem displeje se pak nachází tlačítka pro nastavení parametrů. 1) čas čekání tzn. čas po jehož uplynutí dojde k začátku etiketování 2) délku polepu kde se nastavuje délka, po kterou stroj otáčí obalem před samotným polepem, otáčením stroj usadí láhev přesně mezi válce čímž zvyšuje přesnost polepu 3) poslední parametr je nastavení časového úseku, po který dochází k uhlazování a přitlačování etikety na na obal pomocí rotujících silikonových válečků. .product-business ul { list-style: none; padding: 0; margin-bottom: 30px; font-size: 1.6rem; } .product-business li { list-style: none; margin-bottom: 10px; } Všechny tři parametry je možné nastavit v rozsahu 0,1 až 99 sekund. Stroj automaticky počítá počet nalepených etiket. Množství již nalepených etiket je zobrazeno v menu displeje. Přístroj si umí poradit i v případě lepení dvou různých samolepek na jeden obal, etiketovačka nalepí nejprve jednu samolepku a následně druhou na stejný obal, v ovládacím menu lze zvolit zpoždění pro nalepení druhé samolepky/etikety a tím definovat dvě různé polohy samolepek na obalu, návin se samolepkami však musí být pro tento způsob lepení již z výroby uzpůsoben: samolepky v návinu musí být na podkladovém lineru umístěny střídavě za sebou. Tisk expirací a kódů zajišťuje tiskárna HP-241 Pro tisk kódů a expiračních dat je k etiketovače připojena tiskárna HP-241. Ta tiskne na etikety pomocí termotransferové pásky o šířce 30mm a kovové raznice s vyměnitelnými písmeny. Do raznice s plochou tisku 16x30mm je možné vložit až 12 znaků ve třech řádcích (celkově 36 znaků). Tiskárna je v rámu etiketovacího stroje posuvná v ose X a Y pro přesné nastavení místa tisku na etiketě, tiskárna tiskne na etikety vždy vertikálně. Potisk etiket je automatizován s lepením etiket, před každým nalepení etikety dochází automaticky k tisku, teplotu tiskové matrice je možné regulovat otočným voličem na předním panelu etiketovacího stroje v rozmezí 50-225°C, teplota tisku závisí na použité TTR pásce, respektive materiálu, z kterého jsou etikety vyrobeny. Ovládání etiketovače je intuitivní a jednoduché Po prvotním seznámení se strojem a nastavení časů jednotlivých úkonů etiketovačky dle potřeb obsluhy se stroj stává prakticky bezúdržbovým, po vložení láhve či obalu do držáku tiskárny proběhne celý proces polepu a tisknutí automaticky, obsluha pak jen vytáhne již polepený obal ze stroje. V tiskárně se nachází matrice, kterou lze jednoduše vyjmout a aretovat bez použití nářadí, do tiskové matrice se vkládají jednotlivá písmena a čísla, kterými vytvoříme text či kódy pro tisk na etikety rovnou při polepu, tisk se běžně využívá pro značení expiračních dat a šarží na etiketu obalu. Stroj je celkovový, bezúdržbový, díky své vyšší váze je velmi stabilní. Trn pro uchycení cívek s etiketami má průměr 50mm. Pro zjištění vhodnosti etiket pro Vámi vybraný stroj je možné zaslat vzorky etiket, které budete chtít se strojem používat. Stroj s Vašimi etiketami zdarma vyzkoušíme, případně rovnou nastavíme dle Vašich požadavků a potřeb. Zařízení je také možné si osobně vyzkoušet v našem Showroomu v Ostravě po předchozí telefonické domluvě.  Tyto testy je vhodné provést z důvodu snímání mezery mezi etiketami. Etiketa by neměla mít průhledná/transparentní místa v levém kraji v šíři cca 10 mm – snímač by v těchto místech (transparentních) zastavoval chod stroje. Nebude tedy následně správně fungovat a aplikovat etikety ve Vámi určeném rozmezí. Pro upřesnění množství vzorků a samotného nastavení prosím kontaktujte naše tech. oddělení na tel. čísle: +420 603 355 085   V případě, že potřebujete polepit etiketami menší množství obalů/výrobků je možné využít manuální etiketovačku MT-30 nebo poloautomatickou etiketovačku LT-50.. Obsah balení Etiketovačka s tiskárnou FH-130, TTR páska 30mm, sada písmen, náhradní termočlánek pro tiskárnu, inbus klíče.

Horkovzdušná rework opravárenská stanice XDF‑D2 s dochlazováním plotny Profesionální rework opravárenská stanice s přesnou PID regulací tříbodového ohřevu s automatickým chlazením, vakuovou pinzetou a LED osvětlením. Pracovní rework stanice pro opravy DPS a výměnu BGA čipů, SMD součástek a IO. Tříbodový topný systém společně s nastavitelnou PID regulaci zaručuje přesný a postupný ohřev jak celé DPS tak zároveň čipu a součástek a to jak z horní tak ze spodní strany DPS. Tento způsob umožnuje snadnou a bezpečnou výměnu i jakýchkoliv BGA čipů a jiných smd součástek. Díky postupnému a pomalému zahřívání servisovaného místa z obou stran nedochází k přepalování, prohýbání a poškození desky a součástek vlivem pnutí či příliš vysokých teplot. Velkých posuvný rám s aretací společně s dodávanými kleštinami poskytuje dostatek prostoru pro uchycení prakticky jakkoliv velkých DPS až do rozměru (430 x 370mm). Stanice má čtyři teplotní senzory, tři slouží k monitoringu teploty topných elementů, čtvrté čidlo připojeno kabelem ke stanici je možné použít libovolně dle aktuální potřeby, například pro hlídání teploty DPS či konkrétní součástky. Průmyslové PC s dotykovým displejem Srdcem stanice XDF-D2 je průmyslový PC s dotykovým 7" displejem s propracovaným operačním systémem, díky kterému snadno nastavíte ohřev jednotlivých topných elementů, stanice dovoluje u každého topného elementu nastavit až 5 časově i teplotně nezávislých bodů ohřevu, lze tak vytvořit křivku ohřevu a ochlazování, bez nežádoucích teplotních výkyvů. Stanice po ohřevu automaticky ochlazuje všechny topné elementy pomocí systému ventilátoru. Ve stanici je integrována vakuová pinzeta, díky které snadno sundáte odpájené IO. Horní ohřev Horní ohřev zajišťuje horkovzdušný topný element o příkonu 800W, umístěný na tříosém pohyblivém rameni. Proud horkého vzduchu je usměrněn přesně dle velikosti BGA obvodu vhodným horkovzdušným nástavcem, který je u vyústku přichycen magnetem. Záměna trysek tak nevyžaduje žádné nástroje je dílem okamžiku. Teplota horkého vzduchu je měřena interním čidlem umístěným u ústí horkovzdušné hlavice. Díky konvekční metodě ohřevu není narozdíl od infračervených systémů pro běh systému nutné umístit další senzor teploty na plochu nebo k patě ohřívaného čipu. Spodní ohřev Spodní plotna pro rovnoměrný ohřev celé DPS je osazena šesti keramickými infra zářiči s celkovým příkonem 2700W. Ty jsou schopné předehřát celou DPS plnoformátového motherboardu, aby během pájení nedošlo k jejímu pokroucení. Správné, tedy celoplošné a dostatečné prohřátí místa, nad kterým je umístěn čip je esenciální pro úspěšné zakončení operace. Proto je zde ohřev samotného místa, pod kterým je pájený BGA obvod prováděno stejnou technologií jako seshora. Uprostřed mezi keramickými deskami předehřevu se nachází spodní horkovzdušný element o příkonu 800W. Stejně jako u horního ohřevu i zde je přesně měřena teplota horkých plynů u ústí. Spodní strana desky plošných spojů je tak ohřívána kombinací IR záření a konvekce. Konvekční přenos tepla je použit přímo pod místem pájení a výhodou je opět přesnější řízení teploty a díky extrémnímu výkonu také rychlejší ohřev. Celkový příkon připadající na spodní stranu DPS je 3,5kW. Lůžko s magnety spolehlivě přichytí horkovzdušný nástavec zvolený dle velikosti ohřívané plochy. Výšku spodní trysky je možné měnit ovládacím otočným prvkem na pravé boční straně přístroje. Vysoký tepelný výkon stanice zajistí rychlý a plynulý ohřev i v případech, kdy pracujete s robustní velkou a plně osazenou deskou, na které se nacházejí trafa, chladiče nebo jiné masivní součástky. Jednoduché ovládání, až 50 vlastních profilů Vlastní ovládání stanice a nastavování teplotních profilů nevyžaduje připojení k PC. Stanice se k PC připojit nedá - počítač s operačním systémem již je její součástí. Systém umožnuje ukládání teplotních profilů a zaznamenaných křivek. Práce je oproti užití kombinace myši a klávesnice o mnoho pohodlnější a rychlejší. Spravovat je možné 50 vlastních profilů. Teplotní profil má 5 uživatelských sekcí, definovaných časem, teplotou, strmostí křivky (°C/s) a to jak pro horní, tak pro spodní emitory tepla. Během procesu přetavení vidíte na LCD průběhy všech tří měřených teplot. Teplotní křivka je zaznamenána a máte možnost ji po provedení operace detailně analyzovat. Rework systém je kompatibilní s bezolovnatým i olovnatým pájením. Poskytuje bezpečný ohřev všech komponent jako SMD, BGA, CBGA, CCGA, CSP, QFN, MLF, PGA a všechny epoxidové μBGA. Přiloženy 4 horkovzdušné nástavce 22x22mm, 31x31mm, 34x34mm, 45x45mm a 47x47mm. Kvalitní kovové zpracování Rám pro upevnění desky plošných spojů je pevně uchycen k šasi systému a s dodaným příslušenstvím dovoluje uchycení jakéhokoli tvaru desky do šířky 430mm. Kompresor pro vakuovou pinzetu je integrován a spouští se automaticky po pájecím procesu či manuálně v menu systému. Oproti ostatním rework systémům můžete očekávat rychlejší odezvy na požadované změny teplot díky výkonným tepelným emitorům a rovnoměrnější plošné rozložení tepla. Přes obrovský počáteční příkon při spuštění pájecího profilu postačí jištění okruhu jističem B16 (pokud je přípojka dedikovaná). Obsah balení: BGA Stanice XDF-D2, vakuová pinzeta, 4 horkovzdušné nástavce, 6ks svorek pro uchycení DPS, manuál. Příklady použití opravárenské stanice náhrada horkého vzduchu při reworku mobilních telefonů - infra ohřev neodfoukne drobné součástky výměna CPU a čipsetů u počítačů, notebooků, netbooků, ultrabooků rework čipů v řídících jednotkách pro automobily odletování a zpětné přiletování vadných grafických čipů / reflow grafického čipu opravy libovolných SMD chipů na základových deskách reflow herních konzolí: X-box, Playstation, Nintendo přetavení (reflow) procesorů nebo pamětí mobilních telefonů - časté závady u telefonů s tenkými deskami plošných spojů předehřev se dá použít i ve spojení s horkovzdušnou pájkou

Stolní pneumaticko-elektrická zavíračka lahví pro atypická víčka XLSGJ-6100 Stolní automatická víčkovačka pro rychlé utahování a zavírání šroubovacích víček plastových obalů, láhví a sklenic. Tento typ utahovačky víček je vhodný k utahování atypických typů a rozměrů šroubovacích víček. Víčkovačka utahuje víčka ne z horní strany ale z boku, a je tím pádem vhodná pro utahování víček atypických rozměrů a velikostí nebo víček s rozprašovačem o průměru 17-50mm. V případě, že potřebujete utahovat větší průměry víček z horní strany máme pro vás v nabídce přichystanou víčkovačku pro víčka na zavařovací sklenice a jiná šroubovací víčka velkých průměrů. Rychlé a jednotné utahování víček Utahovačka víček je vhodná pro menší a střední podniky, slouží k utahování šroubovacích víček na stejnou úroveň utahování ve vysokém tempu. Víčkování lahví za pomocí stolní víčkovačky je oproti ručním rychlejší, pohodlnější, fyzicky méně náročné, a navíc jsou uzávěry utahovány stále stejnou silou a ve stejném tempu dle nastavení stroje. Stolní pneumaticko-elektrická víčkovačka utahuje za pomocí dvou silných el. motorů a pneumaticky řízených pístů šroubovací víčka na nejrůznějších typech lahví a obalů s průměrem šroubovacích víček 17-50mm. Víčka jsou utahovány za pomocí čtveřice silikonových kroužků, které víčko ze všech stran obepnou a pevně utáhnou. Kromě čtveřice utahovacích kroužku je uprostřed (nad víčkem) umístěn malý pneumatický držák, který při utahování přidržuje víčko z horní strany. Jelikož se držák nehodí k používání například s víčky s rozprašovačem lze jeho funkci kdykoliv vypnout. Automatický i manuální režim Utahovačka umí pracovat v automatickém či manuálním režimu. Automatický režim cyklicky střídá utahování a pauzu bez zásahu obsluhy. Délka pauzy a délka utahování je nastavitelná v rozmezí 0,1s až 99h, oba parametry lze nastavit asynchronně. (Například čas utahování 0,6s, pauza 10s) Po nastavení časovače v automatickém režimu víčkovačka neustále opakuje nastavený cyklus a obsluha stroje pak pouze vkládá láhve s víčky do stroje. Druhou možností je pro sepnutí procesu utáhnutí víčka používat nožní pedál (součást balení) kterým po sešlápnutí vyvoláte proces utahování, délka doby utahování je pak rovněž nastavitelná pomocí časovače na hlavním panelu. Síla utahování je korigována 1) sílou otáčení motoru, tu lze upravit otočným voličem na hlavním panelu v jedenáctí krocích, 2) dobou utahování víčka, tedy jak dlouho je víčko utahováno, čas utahování je možné měnit dle libosti (0,1s - 99h) na mechanickém časovači umístěného vedle otočného voliče. Výška polohy utahovacího ústrojí je nastavována ručně pomocí otočného kola, kterým se posouvá celé utahovací ustrojí v rozmezí 40-340mm od základny. ​Celková výška šachty pro láhev je 440mm avšak utahovací hlavu je možné nastavit do výšky max. 340mm od dna láhve. Na ovládacím panelu se nachází volič síly utažení, časovač pro nastavení doby času utažení a pauzy a přepínač automatický režim / vypnuto / manuální režím (ovládání pedálem). Dva silné motory každý o příkonu 120W se starají utahování víček, pro pohyb pístu je zapotřebí do stroje přivést tlak vzduchu 0,3-0,6Mpa to prostřednictvím vzduchového ventilu s promazáváním na zadní straně víčkovačky. Celý stroj je vyroben z kovové slitiny, je velmi masivní a kvalitně zpracován. Utahovačka je vhodná pro všechny typy láhví se šroubovacími víčky o průměru 17-50mm a výškou závitu víčka od dna obalu v rozmezí 40-340mm. Obsah balení: víčkovačka, inbus klíče pro seřízení. Videoukázka

Přenosná ruční elektrická vanička 200W/230V pro tavení cínu a olova s elektronickým řízením teploty v rozsahu 150-450°C. Ruční tavící vanička je vhodná pro tavení olovnatého i bezolovlatého cínu, olova, vosků a jiných měkkých slitin, při výrobě a odlévání uměleckých předmětů, výrobě vitráží, sošek, kulek (střel), výrobě náhradních dílů z měkkých slitin, lítí cínu či olova do forem a výrobě figurek, při práci se šperky, nebo při cínování většího množství vodičů a drátků, či cínování velkých ploch desek plošných spojů.  Ruční odlévací vanička s elektronickým řízením teploty je vyrobena z nerezové oceli s kalíškem ze speciální ocelové slitiny, která je uzpůsobena k dlouhodobému teplotnímu namáhání. Vanička pro tavení cínu / olova o rozměrech 45x55mm s vnitřním objemem 90ml je k tělu odlévačky uchycena pomocí dvou šroubů, díky kterým je možné vaničku naklápět a případně také pevně aretovat v určité poloze. Rukojeť zařízení v sobě skrývá elektroniku, pro regulaci teploty v rozsahu  150-450°C a kolébkový vypínač s kontrolkou. Vanička je po celou dobu zapnutí nahřívána na vámi nastavenou teplotu. Rukojeť dobře pasuje do ruky, je opatřena vroubkováním, aby při delší práci neklouzala z rukou, tělo rukojeti je vyrobeno z odolného plastu, který je dobře odizolován od topného elementu, aby nedocházelo k nadměrnému ohřívaní rukojeti. Zařízení je napájeno přímo ze sítě 230V/50hz dvoužilovým napájecím kabelem o délce 1,8m. Balení: ruční elektrická vanička na tavení olova / cínu 200W 45mm

Přenosná ruční elektrická vanička 345W/230V pro tavení cínu a olova s elektronickým řízením teploty v rozsahu 150-450°C. Ruční tavící vanička je vhodná pro tavení olovnatého i bezolovlatého cínu, olova, vosků a jiných měkkých slitin, při výrobě a odlévání uměleckých předmětů, výrobě vitráží, sošek, kulek (střel), výrobě náhradních dílů z měkkých slitin, lítí cínu či olova do forem a výrobě figurek, při práci se šperky, nebo při cínování většího množství vodičů a drátků, či cínování velkých ploch desek plošných spojů.  Ruční odlévací vanička s elektronickým řízením teploty je vyrobena z nerezové oceli s kalíškem ze speciální ocelové slitiny, která je uzpůsobena k dlouhodobému teplotnímu namáhání. Vanička pro tavení cínu / olova o rozměrech 65x70mm s vnitřním objemem 250ml je k tělu odlévačky uchycena pomocí dvou šroubů, díky kterým je možné vaničku naklápět a případně také pevně aretovat v určité poloze. Rukojeť zařízení v sobě skrývá elektroniku, pro regulaci teploty v rozsahu  150-450°C a kolébkový vypínač s kontrolkou. Vanička je po celou dobu zapnutí nahřívána na vámi nastavenou teplotu. Rukojeť dobře pasuje do ruky, je opatřena vroubkováním, aby při delší práci neklouzala z rukou, tělo rukojeti je vyrobeno z odolného plastu, který je dobře odizolován od topného elementu, aby nedocházelo k nadměrnému ohřívaní rukojeti. Zařízení je napájeno přímo ze sítě 230V/50hz dvoužilovým napájecím kabelem o délce 1,2m. Balení: ruční elektrická vanička na tavení olova / cínu 345W 55mm  

​Zatavovací balička (svářečka) potravinových dvoudílných misek s výrobní kapacitou až 350 misek za hodinu.  Balička slouží k balení hotových jídel do dvoudílných potravinových misek o rozměrech 227x178mm s hloubkou 40/50mm.  Nastavení zatavovačky jídelních boxů je velice rychlé. Ovládání zahrnuje pouze hlavní vypínač a řídící jednotku s displejem pro přesné nastavení požadované teploty.  Teplotní rozsah činí 0 - 220°C. Po nastavení teploty se svářecí deska začne okamžitě nahřívat a během chvilky je balička připravená na zatavování misek. Ty obsluha pouze umístí do zatavovací matrice, přetáhne přes misku fólii (PP/PET) a přitlačí víko. V momentě úplného přitlačení dochází také k odstřižení zatavovací fólie z role. Pro roli je v zadní části svářečky jídelních boxů zásobník, který má dva otočné válce, na kterých se role otáčí pro snadnější manipulaci. Balička menu boxů je vhodná PP/PET fólii o šířce 230mm, nebo 185mm  V baličce je vestavěn systém nožů, který při stlačení víka automaticky ořezává přebytečnou fólii (při použití 230mm fólie) práce při použití větší šířky fólie je tak komfortnější. Max. doporučený vnější průměr pro role činí 160mm. Pro větší nutno použít externí odvíječ. Konstrukce zatavovací baličky je kompletně celonerezová. Váha zatavovací baličky činí 16kg, což samo o sobě zajišťuje dostatečnou stabilitu na výdejním pultu. U tohoto modelu nelze vyměnit formu na misky za jinou.  Obsah balení: Balička dvoudílných misek, napájecí kabel.

Dopravníkový pás pro průmyslovou tiskárnu YAOMATEC TIJ.  Kontinuální dopravníkový pás s el. pohonem 230V/50Hz a regulací rychlosti s užitnou plochou 145x18cm (DxŠ) pás zvládne zatížení až 15kg. K pásu jsou dodávány nohy z nerezové oceli, které zvyšují pracovní výšku pásu na 710mm od země. Dopravník je vybaven polohovatelnou lištou, pomocí které lze vymezit polohu pro pokládání předmětů vůči okraji pásu. Díky vymezení budou předměty položené na pás potisknuty vždy ve stejné vzdálenosti od okraje pásu. Pás se posouvá z leva doprava, obrácení směru posunu není možné, motor je vybaven plynulou regulací rychlosti.  Samotný pás je vyroben z velmi kvalitní tvrdé gumy, jeho povrch neklouže a je snadno omyvatelný, celá konstrukce je vyrobena z nerezové oceli a stojí na pevném ocelovém rámu s gumovýma nožkama, které brání vibracím a pomáhají vyrovnat menší nerovnosti v podlaze. Nožičky jsou šroubovatelné a umožnují výškové doladění nerovností podlahy. Dopravníkový pás je možné využít také pro vlastní DIY konstrukce a lze jej integrovat do automatické balící linky.

Příčná dělička materiálů CXY-500G do šíře 500mm s optickou detekcí Průmyslová automatická dělička CXY-500G s rovným studeným nožem a optickou detekcí pro řezání materiálů do šířky až 500 mm. Zařízení slouží k velkoobjemovému dělení dlouhých pásovin na jednotlivé kusy o délce 1-9999 mm s šířkou až 1-500 mm. Dělička se studeným nožem si poradí s materiály jako je PVC, PET, EVA, pryž, textil, papír, vinyl, kůže, koženka a jiné kompozitní či příbuzné materiály, lze tak dělit například fólie na papírovém podkladu, látkové popruhy, lana, suché zipy, gumové podložky, PVC fólie, smršťovací bužírky, hadičky, kůži, koženku, pěnové materiály a jiné příbuzné materiály. Tloušťka materiálů je omezena pouze max. výškou řezu 25mm a tuhostí samotného materiálu. Při požadavcích na řez speciálních materiálů prosím kontaktujte naší technickou podporu. Dělička je schopna řezat jeden čí více pruhů materiálu vedle sebe do maximální šířky 500 mm. Rychlé a přesné nastavení parametrů Veškeré ovládání je soustředěno do jednotky s displejem, která umožní rychlé a přesné nastavení všech parametrů. Nastavit lze délku 1-9999,99 mm, rychlost posunu 1-300 mm/s a počet kusů 1-999999. Nechybí ani možnost nastavení časové prodlevy 0-999999 ms mezi jednotlivými řezy, nebo adjustace délky pro zpřesnění dělení. LCD displej s rozlišením 128x64 bodů je podsvícený a je tak viditelný i za zhoršených světelných podmínek. Pro maximální možnou přesnost je možné na stroji nastavit vodící lišty, přesně podle šířky materiálů. Optický RGB snímač markerů Příčná dělička je vybavena optickým RGB snímačem markerů (značek), který při detekci značky či specifické barvy dává příkaz k řezu materiálu, pomocí optického senzoru lze řezat automaticky různé délky materiálu, který je potištěn markery. Snímač je nastavitelný v ose X/Y a lze jej naklonit, takže je možné jej použít i při řezání reflexních či průhledných materiálů. Společně s děličkou je dodáván stojan, který není nikterak spojen s děličkou a slouží pouze ke snadnému odvíjení materiálu z role. Návin materiálu prochází skrze vodící soustavu děličky a optickou detekci k řezacímu ocelovému studenému noži, který dělí materiál dle potřeby. Robustní zařízení o váze 105kg stojí na kovových nohách, díky své konstrukci a hmotnosti je velmi stabilní a sekání materiálu je velmi přesné. Příklady materiálů PVC, PET, EVA, pryž, textil, papír, vinyl, kůže, koženka, kompozitní a další. Maximální zdvih nože je 25mm, tuto výšku lze použít například při dělení měkkých materiálů, u tvrdších materiálů je zapotřebí maximální výšku vyzkoušet a přinést či poslat na naší adresu vzorky s kterými stroj otestujeme. Stojan pro odvíjení rolí je součástí balení. Videoukázka

Smršťovací tunel na hrdla láhví BSS-1538B Nerezový smršťovací tunel BSS-1538B slouží k zatavování smrštitelných fólií na hrdla láhví. Pomocí smršťovacího tunelu BSS-1538B snadno a rychle opatříte hrdla láhví (víno, destiláty, likéry, sirupy, omáčky a dochucovadla) fólií, která po smrštění slouží jako ochranný prvek, před nechtěným otevřením produktu při přepravě, skladování či prodeji zboží ve skleněných lahvích. Fólie vyrobené z PVC jsou po smrštění velmi pevné a drží tvar, fólie se vyrábí v různých barevných variantách a lze je opatřit potiskem, grafikou či expiračním datem. Kromě PVC fólie lze použít také předvyrobené PVC smrštovací zátky na láhve. Proti stolní zatavovací svářečce je tunel určen pro velkoobjemové smrštovaní lahví v automatickém režimu s pojízdným pásem, rychlost produkce je omezena spíš rychlostí obsluhy, než stroje jelikož ke smrštění fólie dochází v řádu vteřin a tunel s pásem o rychlostí až 10m/min pojme vícero lahví. Smrštění jedné láhve trvá cca 3 vteřiny, teoretická rychlost produkce stroje je tak cca. 1200 lahví za hodinu. PVC fólie či smršťovací zátky opatřené potiskem slouží navíc také jako estetický a reklamní prvek. Celonerezový tunel má přesné řízení teploty 70‑200°C díky PID regulátoru. Dále disponuje dvěmi ventilátory, které napomáhají rozproudit horký vzduch rovnoměrně po celém tunelu. Zařízení je vybaveno kovovým pásem s elektrickým pohonem a regulací rychlostí 0‑10m/min. Pás snese zatížení až 15 kg. Tvar tunelu je uzpůsoben pro láhve, ale lze do něj vkládat i jiné předměty a produkty vhodné k balení až do rozměru 10,5x35cm (ŠxV). Tunel je napájen rozvodem 3f/400V a jeho příkon je 9kW. Jak smršťování probíhá Láhev položena na motorizovaný pás projíždí tunelem, ve kterém se nachází soustava infra trubic emitujících teplo pro rychlé smrštění fólie. Po projetí tunelem, vyjíždí láhev ven levou stranou tunelu s již smrštěnou fólií na hrdle. Pomocí jednoduchého ovládacího panelu lze upravit teplotu, rychlost pásu a nastavit rychlost ventilátorů. Trubice jsou umístěny po stranách tunelu, vzduch v tunelu cirkuluje pomocí dvou ventilátorů, tunel je určen především pro smršťování ochranných fólií na skleněných nápojových lahvích, v případě, že chcete použít tunel pro jiné účely, kontaktujte prosím naší technickou podporu. Průhledné i barevné PVC smrštitelné fólie lze rovněž zakoupit na našem e-shopu. Videoukázka

Poloautomatický balící stroj jednodílných jídelních misek 227x178mm s ochrannou atmosférou Poloautomatická velkoobjemová balička zatavovacích jednodílných jídelních misek s ochrannou atmosférou. Poloautomatická balička slouží k zatavování a uzavření jednodílných plastových jídelních misek o rozměrech 227x178 s hloubkou 30-60mm. Balička je určena především pro balení hotových jídel pro restaurace, bistra, jídelny. Baličku lze použít také pro balení potravin dodávaných do obchodů - maso, ryby, ovoce, zelenina. Potraviny uvnitř misky mohou být chráněny napuštěním ochrannou atmosférou. Balení potravin do ochranné atmosféry (N, CO2, O2) Balením potravin do ochranné atmosféry dochází k výraznému prodloužení doby trvanlivosti produktů jako jsou: Zelenina, pečivo, maso a masné výrobky, ryby, sýry, hotová jídla apod. Pro balení potravin do modifikované atmosféry se používají plyny: dusík (N), oxid uhličitý (CO2) a ve speciálních případech také kyslík (O2). Stroj je velmi snadný na obsluhu: po prvotním seznámení se zařízením a jeho nastavením pak stačí vložit do formy dvě naplněné misky a zmáčknout tlačítko a celý proces balení je automatizován. Fólie se z role automaticky natáhne nad misky, kde je následně zatavena a ořezána podle tvaru misky, zbytky fólie jsou odvinuty ze stroje pryč na navíjecí trn. K ovládání slouží dotykový barevný displej, kde lze nastavit 1) čas odsávání vzduchu z misek, 2) čas napouštění misek plynem pro vytvoření ochranné atmosféry 3) čas svařování. Zařízení má 3 hlavní funkce, u všech funkcí lze nastavit libovolný čas v sekundách 0-99s, kdy nastavením času 0s lze funkci deaktivovat a obsluha tak nastaví, zda chce například jen misku uzavřít nebo jí zároveň napustit ochrannou atmosférou. Stroj disponuje také počítadlem uzavřených obalů. Do baličky se vždy vkládají dvě misky, ( zařízení neumí zabalit pouze jednu misku). Celý proces balení dvou misek trvá přibližně 10 vteřin pomocí jednoho stroje tak lze balit cca 500 misek za hodin Funkce: 1) zatavení fólie na potravinovou misku (uzavření obalu) 2) vakuování – vysátí vzduchu z obalu pomocí integrované vývěvy 3) Napuštění misky ochrannou atmosférou Zařízení nedisponuje uživatelsky vyměnitelnou formou na misky, výměna formy vyžaduje servisní zásah a objednání formy a topných těles u dodavatele (cena a termín na dotaz) Optický senzor markerů - brandované i průhledné folie Do stroje se vkládají zatavovací PP/PET fólie o šířce 290-300mm, zařízení má optické čidlo a umí rozpoznat značky (markery) na fólii což umožnuje použít brandované – potištěné fólie, lze však použít také čiré fólie, nebo barevné fólie bez značek a místo optického čidla nastavit čas odvíjení fólie. Fólie na trnu se automaticky odvíjí a zbytky fólie, které zůstávají po zatavení obalu jsou navíjeny na druhy trn, takže se kolem stroje nevytváří žádný nepořádek. Díky ose s univerzálním uchycením role lze upevnit do zařízení fólie na roli s vnitřním průměrem 25-90mm s maximálním vnějším průměrem až 280mm. Teplota pro svařování fólie je řízena přesným PID regulátorem a lze jí nastavit v rozsahu 150-230°C, doba nahřívání na nastavenou teplotu po zapnutí stroje je asi 15minut. Mechanické části jsou ovládány pomocí pístů a vzduchových ventilů což znamená, že je nutné stroj zapojit nejen k přívodu el. energie 230V/50Hz ale zároveň připojit pomocí 12mm rychlospojky vzduch o tlaku cca. 0,6Mpa. Uvnitř stroje se nachází regulátor tlaku vzduchu a regulátor tlaku plynu pro ochrannou atmosféru, takže lze připojit jak vzduch, tak plyn bez regulace a tlak pak následně upravit na integrovaném vzduchovém managementu. Plyn pro ochrannou atmosféru se připojuje taktéž pomocí rychlospojky, která má však jiný průměr (8mm) aby nedošlo k záměně se vstupem pro vzduch, který slouží k ovládání zařízení. Stroj má integrovanou vývěvu, která odsává vzduch uvnitř misky před napuštěním ochranné atmosféry. Zařízení je velmi robustní a je vyrobeno z nerezové oceli, kolečka s brzdou umožnují snadný přesun celého stroje po pracovišti dle potřeby. Videoukázka

Poloautomatická balička hotových jídel do dvoudílných misek 227x178mm s ochrannou atmosférou Poloautomatická velkoobjemová balička zatavovacích dvoudílných jídelních misek s ochrannou atmosférou. Poloautomatická balička slouží k zatavování a uzavření dvoudílných plastových jídelních misek o rozměrech 227x178 s hloubkou 40-60mm. Balička je určena především pro balení hotových jídel pro restaurace, bistra, jídelny. Baličku lze použít také pro balení potravin dodávaných do obchodů - maso, ryby, ovoce, zelenina. Potraviny uvnitř misky mohou být chráněny napuštěním ochrannou atmosférou. Balení potravin do ochranné atmosféry (N, CO2, O2) Balením potravin do ochranné atmosféry dochází k výraznému prodloužení doby trvanlivosti produktů jako jsou: Zelenina, pečivo, maso a masné výrobky, ryby, sýry, hotová jídla apod. Pro balení potravin do modifikované atmosféry se používají plyny: dusík (N), oxid uhličitý (CO2) a ve speciálních případech také kyslík (O2). Stroj je velmi snadný na obsluhu: po prvotním seznámení se zařízením a jeho nastavením pak stačí vložit do formy dvě naplněné misky a zmáčknout tlačítko a celý proces balení je automatizován. Fólie se z role automaticky natáhne nad misky, kde je následně zatavena a ořezána podle tvaru misky, zbytky fólie jsou odvinuty ze stroje pryč na navíjecí trn. K ovládání slouží dotykový barevný displej, kde lze nastavit 1) čas odsávání vzduchu z misek, 2) čas napouštění misek plynem pro vytvoření ochranné atmosféry 3) čas svařování. Zařízení má 3 hlavní funkce, u všech funkcí lze nastavit libovolný čas v sekundách 0-99s, kdy nastavením času 0s lze funkci deaktivovat a obsluha tak nastaví, zda chce například jen misku uzavřít nebo jí zároveň napustit ochrannou atmosférou. Stroj disponuje také počítadlem uzavřených obalů. Do baličky se vždy vkládají dvě misky, ( zařízení neumí zabalit pouze jednu misku). Celý proces balení dvou misek trvá přibližně 10 vteřin pomocí jednoho stroje tak lze balit cca 500 misek za hodinu. Funkce: 1) zatavení fólie na potravinovou misku (uzavření obalu) 2) vakuování – vysátí vzduchu z obalu pomocí integrované vývěvy 3) Napuštění misky ochrannou atmosférou Zařízení nedisponuje uživatelsky vyměnitelnou formou na misky, výměna formy vyžaduje servisní zásah a objednání formy a topných těles u dodavatele (cena a termín na dotaz) Optický senzor markerů - brandované i průhledné folie Do stroje se vkládají zatavovací PP/PET fólie o šířce 290-300mm, zařízení má optické čidlo a umí rozpoznat značky (markery) na fólii což umožnuje použít brandované – potištěné fólie, lze však použít také čiré fólie, nebo barevné fólie bez značek a místo optického čidla nastavit čas odvíjení fólie. Fólie na trnu se automaticky odvíjí a zbytky fólie, které zůstávají po zatavení obalu jsou navíjeny na druhy trn, takže se kolem stroje nevytváří žádný nepořádek. Díky ose s univerzálním uchycením role lze upevnit do zařízení fólie na roli s vnitřním průměrem 25-90mm s maximálním vnějším průměrem až 280mm. Teplota pro svařování fólie je řízena přesným PID regulátorem a lze jí nastavit v rozsahu 150-230°C, doba nahřívání na nastavenou teplotu po zapnutí stroje je asi 15minut. Mechanické části jsou ovládány pomocí pístů a vzduchových ventilů což znamená, že je nutné stroj zapojit nejen k přívodu el. energie 230V/50Hz ale zároveň připojit pomocí 12mm rychlospojky vzduch o tlaku cca. 0,6Mpa. Uvnitř stroje se nachází regulátor tlaku vzduchu a regulátor tlaku plynu pro ochrannou atmosféru, takže lze připojit jak vzduch, tak plyn bez regulace a tlak pak následně upravit na integrovaném vzduchovém managementu. Plyn pro ochrannou atmosféru se připojuje taktéž pomocí rychlospojky, která má však jiný průměr (8mm) aby nedošlo k záměně se vstupem pro vzduch, který slouží k ovládání zařízení. Stroj má integrovanou vývěvu, která odsává vzduch uvnitř misky před napuštěním ochranné atmosféry. Zařízení je velmi robustní a je vyrobeno z nerezové oceli, kolečka s brzdou umožnují snadný přesun celého stroje po pracovišti dle potřeby.

Náhradní 50W trubice pro CO2 laser.  Skleněná trubice o výkonu 50W s délkou 800mm, je určena jako náhradní díl nejen pro náš XM-3020 CO laser ale také pro podobné modely 50W CO2 laseru, které využívají stejný typ a velikost trubice.

Průběžná kontinuální svářečka sáčků, pytlíků a fólií s vlastním dopravníkem a tiskem (ražbou) šarže do svaru FR-900. Tato průběžná oboustranná svářečka je oproti ručním svářečkám určená do velkého provozu, kde je třeba svařovat fólie ve velkém objemu a tempu. Díky vysokému objemu svařených obalů ušetří nemalé provozní náklady. Svou velikostí a konstrukcí je svářečka vhodná pro krátké a široké sáčky z materiálů PE, PP, PVC a Alu. Díky oboustrannému svařování dokáže svařit i hrubší pytle a čajové a kávové sáčky. Samotné svařování v průběžné svářečce je velmi rychlé a plně automatické. Po nahřátí topného elementu na požadovanou teplotu obsluha pouze vkládá okraje obalů do soukolí, které si obal už dále převezme. Dopravník pak hotový obal dopraví na konec pásu, kde můžou zatavené obaly padat do bedny nebo pokračovat po dalším dopravníku dál. Průběžná svářečka se skládá z dvou unášecích pásů a tří základních bloků. Unášecí řemeny jsou z pásky z teflonových vláken. Ty prochází skrze topný element, který fólii roztaví. Díky teflonovému řemenu nedojde k přichycení natavené fólie. Dalším blokem je vzduchem chlazený prvek, který svar ochladí a vytvrdí, aby se po opuštění dopravníku spoj neroztrhl. Poslední část dopravníku je vroubkované raznice, která vytvoří jemné vroubkování (prohlubně), čímž svar ještě posílí. Vzorovou raznici lze nahradit za raznici šarže - tiskárnu. Svářečka FR-900 umí do svaru vyrazit číselnou informaci dle vlastní volby. V kruhové raznici se nachází otvory - tři segmenty po 15 znacích, do kterých se ručně vkládají jednotlivé znaky. Složit tak lze například datum výroby, datum spotřeby, šarži, cokoliv. Ukázku tisku najdete v galerii. Šíře výsledného svaru je 12mm. Průběžná svářečka fólií FR-900 je velice jednoduchá na ovládání. Ovládací panel obsahuje tři spínače - power on/off, sepnutí topného elementu a sepnutí ochlazovacího ventilátoru pro chladící blok. Otočným potenciometrem lze zvolit rychlost dopravníku a podávacího řemenu. Posledním prvkem je regulace teploty (termostat) s ukazatelem aktuální teploty. Teplotní rozsah této kontinuální svářečky je 0 - 300°C. Teplotu je nutno sladit s celkovou rychlostí podavače a svařované fólie. Kontinuální svářečka je vybavena dopravníkem o šířce gumového pásu 135mm o aktivní délce 64cm. Dopravník lze posunout o 7cm dál od svářečky, pro svařování delších obalů. Dopravník disponuje korekcí pásu (válců). Celé zařízení je svou konstrukcí určené především pro vysokou pracovní zátěž, všude tam, kde je potřeba zatavit větší množství obalů, které by s klasickou pákovou svářečkou zabraly několikanásobné množství času. Vhodné k balení potravin a jiného zboží. Součástí balení: FR900, šroubovák, razící sada, ​naváděcí lišta na sáček

Automatický stolní dávkovač sypkých směsí a materiálů s odvažováním přesně zadané váhy od 10g - 500g.  Tento nerezový dávkovač sypkých směsí pracuje na principu vibračního pohybu směsi a navážení cílové váhy. Na ovládacím panelu si obshula zvolí požadovanou dávku v gramech a spustí proces. Dávkovač se skládá ze dvou hlavních prvků - vibrační plochy a váhy. Při spuštění odvažování se obsah vibrační plochy pomalu sune do vážící sýpky. Po naplnění nastaveného množštví se vibrace zastaví a dávka je připravena k nasypání do vhodného obalu na příkaz obsluhy.  Ovládání dávkovacího zařízení je velice snadné. Je realizováno pomocí nožního pedálu, kterým dá obsluha impulz k navážení a druhým stiskem otevře záklopku sýpky a vysype obsah váhy do připraveného pytlíku. Jako alternativní ovládáne lze také použít integrovaný optický senzor, který detekuje přiložený sáček u výdejního otvoru a vysype naváženou dávku. Po odebrání sáčku či nádoby dojde ke spuštění navážení další dávky a čekání na přiložení dalšího sáčku či nádoby. Sypké směsi se sypou do dávkovače horním trychtýřem, který díky svému tvaru zabraňuje vysypání směsí na zem a zároveň slouží jako horní zásobník s celkovým objemem 11.9 litrů. Ovládání dávkovače disponuje také počítadlem již nasypaných pytlíků, nechybí ani možnost vysypání kompletního obsahu dávkovače - vhodné například při ukončení dávkování. Dávkovač je celokovový - z nerezového plechu (venkovní část) a základna disponuje gumovými nožkami.  Dávkovač je vhodný k dávkovýní téměř jakýchkoliv sypkých směsí - chemie, prášky, granule, plastové pelety, kovové díly, semena a jiné suché sypké směsi.  Dávkovač je vhodný také pro potraviny, nicméně není k němu dostupný potravinářský atest. Lze s ním skvěle dávkovat například čaje, káva, rýže, fazole, čočka, ovesné vločky, musli a další suché potraviny. Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. Dávkovač je na výstupu vybaven vibračním mechanismem, který zamezuje ulpívání materiálů na skluzu dávkovacího ústrojí. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304. Jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny.  

Průmyslový dávkovač sypkých materiálů 100 - 10000g Průmyslový dávkovač sypkých materiálů a směsí s odvažováním přesně zadané váhy v jakémkoliv rozmezí 100g - 10000g, naváženou dávku je možné nastavit s rozlišením až 1g. Velice robustní celokovový dávkovač pracuje na principu vibračního odvažování přesně zvolené dávky a jejího následného vypuštění do předem připraveného obalu na impulz obsluhy pomocí nožního pedálu. Dávkovač se skládá ze dvou hlavních prvků - vibrační plochy a váhy. Při spuštění odvažování se obsah vibrační plochy pomalu sune do vážící sýpky. Po naplnění nastaveného množství se vibrace zastaví a dávka je připravena k nasypání do vhodného obalu na příkaz obsluhy. Ovládání dávkovacího zařízení je realizováno pomocí nožního pedálu, kterým dá obsluha impulz k navážení a druhým stiskem otevře záklopku sýpky a vysype obsah váhy do připraveného pytlíku. K dispozici je adaptér pro menší pytlíky, který lze v případě potřeby nasadit. Sypké směsi se sypou do dávkovače horním trychtýřem, který díky svému tvaru zabraňuje vysypání směsí na zem a zároveň slouží jako zásobník. Pro dávkování jemnějších směsí je trychtýř vybaven záklopkou, kterou lze řídit množství, resp. výšku směsi putující po vibrační plošině. Dávkovač disponuje počítadlem nasypaných dávek, nechybí ani možnost vysypání kompletního obsahu dávkovače - vhodné například při ukončení dávkování. Dávkovač je celokovový, venkovní část je z nerezového plechu, podstavec o výšce 725mm disponuje zabrzditelnými kolečky pro snadný transport. Dávkovač je vhodný k dávkování téměř jakýchkoliv sypkých směsí - chemie, prášky, plastové pelety, kovové díly, semena a jiné suché sypké směsi a je vhodný také pro potraviny, nicméně není k němu dostupný potravinářský atest. Lze s ním skvěle dávkovat například čaje, kávu, rýži, fazole, čočku, ovesné vločky, musli a další suché potraviny. Váhový strop 10 000g platí pro sypké práškové směsi. Upozornění: pokud směs, kterou chcete dávkovat má zvýšenou vlhkost či obsah tuku a vytváří hrudky, přesnost dávkování je výrazně krácena. Váha funguje na principu vibrací a pokud spadne do odvážené části hrudka, která váží výrazně více než ostatní částice směsi, může dojít k převážení a tím zhoršení přesnosti. Pokud vaše směs hrudkuje, doporučujeme vám zaslat na naši adresu vzorek o dostatečné hmotnosti (směs na 15+ vašich dávek) s průvodním dopisem, my směs na stroji vyzkoušíme a povíme vám, jestli je na to vhodný. Služba je zdarma, testovací směsi neposíláme zpět. Všechny části stroje, které přicházejí při činnosti do styku s dávkovanými potravinami jsou vyrobeny z "potravinářské" nerezi: NEREZOVÁ OCEL 1.4301, ČSN 17 240, AISI 304, jejíž chemické složení vyhovuje normě k použití výrobků pro potraviny.   K našim strojům nabízíme technickou podporu, servis a zajišťujeme náhradní díly.

Razící stroj ZX-360 výrobu hliníkových a ocelových typových/výrobních štítků. Pomocí ZX-360 lze jednoduše a rychle razit jednotlivé znaky a nápisy do hliníkových a ocelových štítků, které se používají k označení výrobních strojů, elektrického nářadí a motorů v průmyslu a strojírenství. Razící stroj je primárně určen k ražení do ocelových a hliníkových plechů ale je možné jej použít i pro ražbu do dřeva, plastů či kůže, omezením je pouze výška materiálu max. 5mm. Razící stroj se skládá z křížového stolu, s pomocným držákem, který lze aretovat a dvěma magnety pro uchycení podkladového materiálu (štítku). Posunem křížového stolu v ose Z a X se mění poloha štítku určeného k ražení vůči raznici s písmeny, na obou osách jsou umístěna pravítka pro přesné měření posunu což usnadňuje přesné nastavení mezer mezi slovy a řádky. Samozřejmostí je možnost krokově nastavit posun v ose X (z prava do leva) tato funkce slouží k přesnému nastavení a tvorbě mezer mezi jednotlivými písmeny, k posunu dojde zatažením páčky na razícím stroji, každé další zatažení páky opakuje nastavený posun, takto lze tisknout úhledná slova s přesně definovanými mezerami bez neustálého přestavování posunu osy X. Nad křížovým stolem je umístěn razící mechanizmus pro kruhové raznice, v naší nabídce naleznete na výběr hned několik velikostí raznic se znaky od 2-6mm, k uchycení raznice do razícího mechanizmu stačí povolit a po nasazení raznice přitáhnout páku, není potřeba žádné nářadí. Kruhová raznice je pak v držáku razícího mechanizmu otočná, po otočení na požadované písmeno dochází k automaticky k aretaci pomocí kuličky s pružinou, aby se při samotné ražbě nemohla raznice samovolně otáčet. Následně pak stačí otočit raznici na požadovaný znak a úderem rukou či gumovou paličkou do horní části mechanizmu dojde k vyražení znaku do hliníkového či ocelového plechu. Pro vyražení znaku není potřeba vyvinout velkou sílu, razit jde snadno bez velké námahy. Celý razící stroj je koncipován tak aby práce s ním byla jednoduchá a mohl jej obsluhovat každý. Součástí balení je kruhová raznice s výškou písmen 4mm. Obsah balení: Poloautomatický razící stroj ZX-360, 2x magnet., raznice s výškou písmen 4mm.  

Počítací a dávkovací stroj pro kapsle, pilulky a tobolky YL-2A Poloautomatický dávkovač pilulek YL-2A pro rychlé a přesné dávkování pilulek, tabletek, kapslí, dražé a bonbonů. Nerezový dávkovač YL-2A pro dávkování a počítání kapslí, pilulek, tobolek. Zařízení slouží k přesnému dávkování a počítání malých tvrdých či měkkých pilulek kulatého či oválného tvaru, které se nejčastěji prodávají jako vitamíny, minerály, léky a suplementy. Jednoduchá obsluha Ovládání a spuštění dávkování je velmi jednoduché: z horního zásobníku se pilulky pomocí vibrací posouvají do naváděcího žlabu, kde jsou počítány a padají do Vámi předem připravené nádoby, žlab je rozdělen na dvě části tak, aby bylo možné střídavě dávkovat do dvou nádob, kdy po naplnění levé nádoby začne stroj dávkovat do pravé a pokračuje tak střídavě, tudíž má obsluha čas vždy jednu prázdnou nádobu přidat či odebrat plnou nádobu. Dávkovaní je automatické a lze nastavit 1) počet kapslí v jedné nádobě 2) celkový počet naplněných nádob. U obojího je možné nastavit hodnotu v rozmezí 1-9999. Nádoby na kapsle je možné postavit pod zařízení, případně ustavit do výškově nastavitelného držáku, který je součástí balení. Držák je možné nastavit a přizpůsobit pro obaly a lahvičky do výšky 190mm a do průměru 80mm. Pilulky, tablety, kapsle do ⌀ 13mm Dávkovač je univerzální a vhodný pro veškeré pilulky, tabletky a kapsle, a jiné produkty (bonbony, žvýkačky) do průměru cca 13mm nebo oválné kapsle velikosti: 000, 00, 0, 1, 2, 3, 4. Dva režimy dávkování 1) automatický, kdy stroj sám počítá a dávkuje a obsluha pouze mění obaly 2) manuální, kdy obsluha musí každou dávku spustit ručně tlačítkem. Rychlost dávkování je možné ovlivnit nastavením síly vibrací, počítačka má navíc nastavitelný doraz, kdy je možné určit maximální velikost dávkovaných kapslí a případně tak nejen dávkovat, ale zároveň třídit pilulky o různé velikosti. Nastavený doraz určuje maximální velikost tobolek, které mohou projít do dávkovacího ústrojí a větší, které neprojdou skrze doraz zůstávají v zásobníku. Součástí balení jsou dvě velikosti nástavců o průměru 20 a 27mm, které slouží jako vyústění. Před koupí či objednáním zařízení doporučujeme konzultaci s naším technickým oddělením, nebo osobní vyzkoušení zařízení s vaším materiálem (možno pouze po předchozí telefonické domluvě).   K našim strojům nabízíme technickou podporu, servis a zajišťujeme náhradní díly.   Videoukázka