Revolučně řešená pájecí stanice kombinuje extrémně výkonnou horkovdušnou pistoli a mikropájku. Spolu s typem 2702 se řadí mezi vlajkové lodě našeho lead-free pájecího programu. Oba kombinované pájecí prostředky jsou určené pro bezolovnaté pájení (ROHS – Restriction of the use of Hazardeous Substances). Oproti všem ostatním pájecím systémům stejné třídy není horkovzdušný subsystém osazen kompresorem, ale výkonnou turbínou, umístěnou přímo v rukojeti.  

Horkovzdušná rework stanice s mikropájkou v kombinaci s infračerveným předehřevem, úchyty pro PCB a stojanem pro horkovzdušnou rukojeť. Hotair část může být používána jako klasická horkovzdušná ručka a odkládána do držáku po levé či pravé straně přístroje. Všechny tři části přístroje, tedy mikropájka, hotair i podehřev se ovládají digitálně a zcela nezávisle na sobě.

Následovník v modelové řadě 968 je technologicky vylepšená velmi dobře vybavená kombinovaná horkovzdušná a hrotová pájka s odsáváním zplodin při pájení. Funkce co do výčtu se shodují s modelem 968. Kompletní změny však doznala hrotová kontaktní pájka, které díky nižšímu výkonu nemusela vyhovovat všem pájecím aplikacím. Příkon keramické topné vložky dosahuje ve verzi 968A+ dvojnásobku předchozího modelu a navíc je měřená i nastavovaná teplota zobrazována na displeji.

Odpájecí stanice Aoyue 474A++ je přístroj určený k odletování (desoldering) již zaletovaných součástek. Odpajovací pistole roztaví a následně odsaje cín ze spoje. Dutý hrot desolderu je zahříván na nastavenou teplotu a po stisku spouště dojde k sepnutí pumpy, která začne cín odsávat do odpadního zásobníku. Lze použít pro odpajování klasických DIL součástek i pro odpájení SMD součástek.   Stanice je v celokovovém provedení a umožňuje digitální nastavení teploty v rozpětí 200 - 480°C. Desolderová pistole B1002A se připojuje ke stanici díky osmipinovému konektoru (24V) a nátrubku pro podtlakovou hadici. Výkon desolderu dosahuje 70W. O ohřev se stará keramické těleso. Desolderová pistole Aoyue B1002A umožňuje výměnu hrotů - používá hroty typu DES-02. Součástí balení jsou tři hroty - 1.8mm (součástí desolderové pistole), 1.5mm a 1mm a sada pro jeho čištění. Desolderová stanice je řízená mikroprocesorem a splňuje standardy ESD Safe. Mezi další funkce stanice lze zařadit funkci autosleep, díky které můžete nastavit, po jaké době nečinnosti stanice přestane nahřívat desolder. Díky této funkci prodloužíte životnost hrotů i topného tělesa a zároveň ušetříte elektrickou energii. Stanice disponuje také digitální kalibrací pro snadné seřízení teploty.      

Velmi výkonná stolní hrotová mikropájková stanice Bakon BK 3300A indukčním ohřevem hrotu, určená pro bezolovnaté ruční pájení zejména velkých vodivých ploch. Díky pokročilému technologickému řešení je stanice schopna konkurovat mnohonásobně dražším modelům výrobců jako je Ersa, JBC, Weller nebo Hakko. Jedná se o ideální pájedlo pro velmi rychlé prohřátí a přiletování/odletování stínících plechů, silových napájecích vodičů, letování na velkých chladících plochách a pájení NiCd/NiMH akumulátorů. Například právě při letování bateriových článků a tvorbě akupacků je výkon mikropájky nedocenitelný; rychlým prohřátím nedochází ke zbytečně dlouhému stresování bateriových článků dlouhodobým vystavením vysokým teplotám. To vše při zachování možnosti výměny hrotů ze široké palety nabízených průměrů a tvarů. K ohřevu pájecího hrotu se užívá vysokofrekvenční elektromagnetické vlnění, jež indukuje vířivé proudy přímo v kovovém tělísku letovacího hrotu. Tato technologie dovoluje použití vyměnitelných hrotů dle aktuálních potřeb a zároveň eliminuje tepelný most, který způsobuje problémy s přenosem výkonu a regulací teploty u klasických mikropájek s odporovou topnou spirálou a výměnnými hroty. Při prudkém ochlazení hrotu je proto okamžitě k dispozici plný výkon pájedla a je dosahováno nesrovnatelně lepší teplotní stability hrotu během pájecího procesu. Tato výhoda je znatelná zejména při pájení velkých vodivých ploch, kde u levných pájecích systémů s odporovou spirálou dochází k poklesu teploty pod bod tání pájecí slitiny. Teplotní stabilita pájecí soupravy s vf ohřevem činí ±2°C a to ji spolu s rychlou teplotní odezvou dělá nástrojem vhodným pro lead-free proces. Pro kontrolu nad dodržováním stanovených postupů při bezolovnatém pájení je možné aktivovat funkci uzamknutí nastavené pracovní teploty. Pájecí teplotu nebude v tomto režimu možné změnit bez znalosti hesla. Teplota hrotové pájky je řízena plně digitálně v rozsahu 200 ~ 480°C a aktuální teplota je zobrazena na LED displeji. Výkon mikropájky je 150W a zajistí extrémně rychlý ohřev na pracovní teplotu ihned po zapnutí. Tato stanice splňuje Heavy Duty požadavky, oproti modelům 3300 a 3300L má tato stanice ve svých útrobách transformátor, který je zárukou dlouhé trvanlivosti i při nepřetržitém provozu.  Výměnné hroty pokrývají celou škálu aplikací, odpovídající vysokému poskytovanému výkonu. Vzhledem k jinému typu pájecího pera však nejsou hroty zaměnitelné s řadami odporových mikropájek vycházejících z typu 936 nebo LeadFree. Vzhledem k výkonu, kterým má pájecí systém disponovat, je osazen robustním typem pájecího pera (typ LF301), který dovoluje osadit výměnné pájecí hroty větších průměrů. Při objednání hrotu volte z nabídky pro řadu BAKON BK300. Dodávané pájecí pero LF301 není kompatibilní s hroty řady BAKON BK200. Pájecí pero má velice kvalitní dílenské zpracování a obsahuje výkonnou topnou cívku VH300 (150W).    Stejně jako všechny pájecí systémy Bakon, se i model BK3300A vyznačuje vysokou spolehlivostí a robustní mechanickou konstrukcí. Při konstrukci šasi bylo dbáno na antistatické provedení; zemnící konektor pro uzemnění antistatických podložek nebo pájených desek je samozřejmou součástí a najdete jej na zadní straně přístroje. Celé tělo pájecí stanice je vyrobeno z hliníkových profilů. Váha samostatné stanice činí 3,8kg. Stanice disponuje vlastním aktivním ventilátorem umístěným zespodu šasi. Pracovní frekvence vf indukčního ohřevu letovacího hrotu je 400kHz a proto je přívodní kabel do pájecího pera vybaven stíněním, aby nedocházelo k eventuálnímu rušení např. oživovaných komponent. Tato pájecí stanice je kompatibilní s širokou nabídkou indukčních pájecích hrotů řady BK300.

Zlatnická mikro bodovací svářečka DX-30A pro bodové svařování šperků, bižuterie, drahých kovů, nebo opravy drobných kovových dílů.  Tato svářečka nachází uplatnění především ve zlatnických dílnách při výrobě a opravách šperků z drahých kovů či bižuterie, Pomocí svářečky lze rovněž bodovat malé kovové díly při výtvarné činnosti, nebo opravách drobných kovových dílů. Díky jemnému nastavení výkonu je svářečka vhodná pro bodování nejrůznějších typů materiálů jako jsou například: zlato, stříbro, Kobalt-Chrom, titan, měď, hliník, nikl, mosaz, ocel, ortomateriály a všechny příbuzné drahé či běžné kovy.  Princip funkce svářečky:  Svár je vytvářen plazmovým přeneseným obloukem, kdy je minus pól na wolframové elektrodě a plus pól na obrobku. Oblouk hoří po zapálení krátkým vysokonapěťovým impulzem mezi elektrodou a obrobkem (přenesený oblouk). Výhodou přeneseného oblouku je vysoké proudové zatížení, a rovněž i dlouhá životnost elektrody, která v tomto případě neslouží jako přídavný materiál, ale pouze k distribuci elektrického výboje na obrobek. Při bodování se elektroda nedotýká obrobku, mezi elektrodou a obrobkem musí být dodržena vzdálenost cca 0,5-1mm. Stolní bodovačka v kovovém šasi je velmi kompaktní a snadno přenosná, na čelním panelu se nachází dva otočné voliče pro hrubé a jemné nastavení bodovacího proudu v rozsahu 0,5-30A.  Svářečka umožnuje použít Wolframové elektrody o průměru 0,4-2mm, které se upevňují do přibaleného stojánku (katoda), elektrodu lze ve stojánku naklánět dle potřeby. Pro uchycení svařovaného předmětu slouží velká kovová pinzeta (anoda) s izolací. Pro sepnutí svařování se používá nožní pedál, který po sešlápnutí vyšle impuls a dojde k vytvoření bodového sváru pomocí vysokonapěťového oblouku mezi elektrodou a obrobkem.  V praxi se s bodovačkou pracuje tak, že elektroda je uchycena ve stojánku, který tvoří kladný pól a svařovaný předmět například prstýnek je uchycen v pinzetě, která představuje záporný pól. Po přiblížení prstýnku k elektrodě stačí sešlápnout pedál, ten sepne proces bodování a pomocí krátkého el. výboje mezi elektrodou a prstýnkem se vytvoří bodový svár bez přidaného materiálu. Díky stojánku pro elektrodu a pinzetě je svařování komfortní a velmi precizní. Svařovací proud je třeba nastavit dle velikosti a typu materiálu a je třeba vycházet z praxe, nebo si různá nastavení proudu vyzkoušet na vzorcích různých kovů.   Do přibaleného stojánku lze upevnit elektrody o průměru 0,4 - 2mm. Pro bodování velmi jemných předmětů a šperků doporučujeme zakoupit mikroskop či lupu. Elektrody nejsou součástí balení, můžete je zakoupit na našem Eshopu ZDE. Při bodování nezapomínejte používat odpovídající ochranu očí. Obsah balení: Bodovačka, stojánek, pedál, 

Profesionální digitální pájecí stanice - i2C-2SCNi ESD - o příkonu 130W s rychle vyměnitelnými hroty, integrovanou kalibrací a USB.  Moderní stolní mikropájka od firmy i2C je nabitá novými funkcemi, které splňují všechny požadavky pro práci na profesionální úrovni a je určena zejména pro opravárenská, servisní střediska a vývojová centra. Pájka si díky příznivé ceně najde cestu také na pracovní stůl náročného kutila či amatérského konstruktéra.  Hlavními výhodami této stanice je extrémně rychlý ohřev, velmi přesné řízení teploty díky speciálním hrotům, kalibrace teploty pomocí USB, sledování a ukládání grafů a teploty skrze PC software, nastavení teploty ve skupinách nebo nastavení teploty při odložení pera v režimu spánku. Nechybí ani integrovaný vytahovač hrotů, držák kabelu ručky či výstupní zdířka pro uzemnění ESD. Stanice má dostatek výkonu a je zároveň velmi přesná a spolehlivá. Má vysoký rozsah řízení teploty 90-600°C. Stanice v pevném plastovém šasí nabízí snadnou obsluhu pomocí tří tlačítek a velkého grafického displeje s modrým podsvícením který zobrazuje nastavenou a aktuální teplotu a rovněž zatížení stanice v procentech, ovládání je velmi intuitivní a jednoduché. Díky použití speciálních pájecích hrotů řady C245 s integrovaným topným tělesem a teplotním čidlem je možné odečítat teplotu hrotu v reálném čase a velmi rychle reagovat na změnu zatížení / chladnutí hrotu vlivem pájení, díky tomu je možné udržovat teplotu na špičce hrotu na požadované hodnotě bez výkyvů. Mikropájka umožnuje nastavit řadu funkcí, které ulehčí a urychlí práci obsluhy. Menu stanice umožnuje uživatelské nastavení těchto funkcí: Nastavení prodlevy spánku po odložení pera do stojanu OFF/ 0-60min.  Úplné vypnutí ohřevu hrotu po odložení pera do stojanu OFF / 0-60min - tato funkce lze kombinovat s režimem spánku nebo úplně vypnout. Teplota hrotu v režimu spánku - teplota hrotu, kterou pájecí stanice drží v režimu spánku. Teplotní skupiny - režim, kdy lze místo nastavení teploty přeskakovat mezi čtyřmi nastavenými teplotami.  Změna teploty v krocích po 1-50°C, kdy stisk tlačítka mění teplotu o jeden nebo více °C dle nastavení.  Pájecí stanice je vybavena velmi lehkým a kompaktním pájecím perem TS2-C245 s měkkou a ohebnou přívodní šňůrou o délce 100cm. Pero je určeno pro rychlovýměnné precizní hroty s integrovaným topným tělesem a teplotním čidlem řady C245. Hroty vynikají dlouhou životností, velmi rychlým a přesným ohřevem. Díky integrovanému vytahovači hrotů s držákem lze při práci velmi rychle měnit hroty i pokud jsou horké při použití pouze jedné ruky! Stanice má rovněž integrován držák pro drátěnku a špongii k čištění hrotu a horní držák kabelu ručky, který lze namontovat na levou i pravou stranu stanice dle potřeb uživatele. Hroty řady C245 lze zakoupit v nejrůznějším provedení, od precizních a špičatých až po velké ploché, kulaté či zahnuté, hroty C245 jsou kompatibilní s hroty od jiných výrobců stejného typu například JBC. Stanici lze propojit s PC (Windows) skrze USB a přiložený software v Angl. jazyce slouží k 1) zobrazení teploty v čase a ukládání do BMP grafů, nebo .txt souborů 2) kalibraci stanice ve 4 krocích, 3) zobrazení režimu stanice 4) upgrade FW stanice.  Software ke stažení ZDE. Obsah balení: Pájecí stanice, pájecí pero, 3ks hrotů, USB kabel, zemnící kabel, napájecí kabel.   

Výkonná stolní rework stanice s řízením úsporných režimů kombinující 75W kontaktní pájku s integrovaným odsáváním zplodin, hotair s příkonem 600W a vakuovou pinzetu. Řízení ohřevu provádí procesor na základě rychlého snímání vzorků teplot z čidel v hotair rukojeti a topné spirále mikropájky. Vzorky teplot jsou snímány každých 20ms a pomocí predikčních algoritmů je pulsně-šířkovou modulací proporcionálně řízen výkon jednotlivých topných těles tak, aby byla nastavená teplota dodržena při všech pájecích aplikacích.

Výkonnější varianta stanice BK3300L. Díky pokročilému technologickému řešení je stanice schopna konkurovat mnohonásobně dražsím modelům výrobců jako je Ersa, JBC, Weller nebo Hakko. Nejpodstatnější změnou oproti stanici 3300L je osazení výkonějším pulsním zdrojem a pájecím perem, umožňujícím pojmout větší pájecí hroty řady BK500. Stanice využívá indukční ohřevem hrotu a je určena pro bezolovnaté ruční pájení spojů všech velikostí. Pájecí pero je pro přenesení většího výkonu vybaveno silnějším typem topné cívky. Technické vlastnosti, ovládání a funkce vycházejí ze stanice BK3300L.

Základ letovací stanice tvoří výkonný hrotový pájecí systém postavený na platformě vf pájecí soupravy Bakon BK2000 s výkonem 120W. Technické parametry pájedla se shodují s mateřskou platformou BK2000, kromě typu použitého pájecího pera; topná vložka je však shodná stejně jako typ výměnných pájecích hrotů. Podrobný popis vlastností a technických parametrů řídícího systému a mikropájky naleznete u typu BK2000.

Teplovzdušná rework stanice kombinovaná s mikropájkou a integrovaným laboratorním zdrojem 0-15V, 1,5A. Pájecí stanice je postavena na platformě špičkových bezolovnatých rework systémů řady 2738 obohacená o funkci časovače automatického vypnutí horkého vzduchu. Všechny parametry pájecích komponent systému i laboratorního zdroje jsou během práce neustále zobrazovány na segmentových LED displejích.

Bodová svářečka baterií a akupacků Sunkko 737G pro bodové svařování konců akumulátorů do bateriových aku packů pomocí poniklovaných plíšků. Tato svařovací stanice nabízí bodové svařování kontaktů baterií pomocí svařovacích elektrod, umístěných v těle stanice.  Bodová svářečka v těle stanice umožňuje svařování dvou bodů s roztečí od 21mm (možno zúžit až na 3mm změnou upnutí hrotů). K sepnutí svářečky dojde po přitlačení akumulátoru ke svařovacím hrotům. Tlak nutný k sepnutí kontaktů svářečky lze nastavit pomocí otočného regulátoru na vrchním šasi stanice v rozpětí 200g až 700g. Svařovat lze také pomocí nožního pedálu, který je součástí dodávky. Díky němu nedojde k pohnutí se svařovacím plechem a akumulátorem. Svařovat lze plíšky o tloušťce 0.1 až 0.25mm. Ideální je používat poniklované plechy. Pod svařovacími elektrodami svářečky se nachází LED osvětlení, které osvětluje místo svaru, díky čemuž lze pracovat i v zhoršených světelných podmínkách. Svářečka disponuje nastavením svařovacího proudu od 50A do 800A pro dosažení optimálnímu svaru v závislosti na svařovaném materiálu. Kromě proudu lze nastavit i počet pulsů pro jeden svar - 1 nebo 2. Příkon svářečky baterií činí 2 - 15A.   

Ruční indukční ohřev 230V/1000W Indukční ohřev pro rychlý, efektivní a bezpečný způsob zahřívání kovových předmětů, který nahrazuje tradiční ohřev otevřeným plamenem z hořáku. Indukce umožňuje extrémně rychlé a přesné ohřátí například zarezlých šroubů, matic, ložisek, řemenic, částí výfuků a mnoha dalších předmětů. Uplatnění nalézá především v servisech auto / moto, při povolování zarezlých matic a jiných kovových částí ale také v dílnách při ohýbaní kovových dílů a trubek. Oproti ohřevu plamenem značně snižuje riziko vzniku výbuchu, požáru nebo úniku nebezpečných zplodin. Je ideální zejména tam, kde je potřeba rychlost a hrozí nebezpečí poškození okolního materiálu plamenem, jako je například čalounění, pohledové plasty, lakované díly. Indukční ohřev představuje moderní a efektivní přístup k ohřevu dílů a součástek.  Ruční indukční ohřev je napájen 230V a jeho příkon je 1000W, pro ovládání slouží jediné tlačítko na rukojeti, které spíná ohřev materiálu. V přední částí jsou dva otvory pro zasunutí konců indukční cívky a dva šrouby pro její aretaci. Dále zde najdeme bílou LED diodu, která indikuje proces ohřevu. Práce s indukčním ohřevem: Cívku nasuneme na předmět například šroub, poté zmáčkneme a přidržíme tlačítko ohřevu a vyčkáme 10-50 vteřin, dokud se předmět nerozžhaví na požadovanou teplotu. Indukční ohřev je vhodný pro předměty o průměru 10-40mm, použitá cívka musí mít vždy alespoň o cca 10mm větší průměr, než je průměr zahřívaného předmětu. Ohřev funguje na základě indukce a lze jej tedy použít pouze na feromagnetické materiály. Indukce má integrovanou ochranu proti přehřátí, maximální kontinuální doba ohřevu je 2 minuty. Při ohřevu se nikdy nedotýkejte cívkou ohřívaného předmětu, nepoužívejte indukční ohřev na prázdno. Cívka musí být po zasunutí těla indukce pevně utažena bočními šrouby.  V balení najdete 6 cívek 26, 36 a 46mm po dvou kusech a dva dráty s izolací pro výrobu vlastní cívky. Cívky mají dlouhou životnost ale v případě, že budete potřebovat další, lze ji vyrobit z měděného pevného drátu o průměru 2,5mm o délce cca 80cm nasunutého v silikonové bužírce.  Feromagnetický materiál je takový, na kterém dobře drží magnet. Mezi feromagnetické látky patří různé kovy - železo, nikl, kobalt, gadolinium a některé slitiny, jako je ocel. Balení: Indukční ohřev, 6 ks cívek, 2ks drátu pro výrobu vlastní cívky, kovový kufřík pro přenos.     

Automatizovaný mechanický systém dávkování trubičkového cínu k hrotu mikropájky. Bakon 373  Motorizovaný převod s ozubenými koly si sám odmotává cín z cívky, která se uchycuje do integrovaného držáku v těle přístroje, a sune jej skrze silikonový bovden až přímo ke špičce hrotu mikropájky. Rychlost podávání cínu je nastavitelná potenciometrem od 0.5 do 5mm/s. Stanice umí automaticky dávkovat cín - kromě rychlosti můžete potenciometrem nastavit i délku časového intervalu posuvu cínu - až 7s.  Dávkování cínu spustíte přiloženým nožním pedálem a to buď v režimu dávky (nezáleží na tom, jak dlouho bude pedál sepnut - odvine se vždy pouze stanovené množství cínu) nebo v manuálním režimu, kdy je cín podáván tak dlouho, dokud je pedál sepnutý. Po uvolnění pedálu nebo ukončení nastavené dávky je vždy automaticky sepnut zpětný chod, který cín vtáhne o cca 3mm zpět, aby nepřekážel v pracovní oblasti hrotu mikropájky. Průměr trubičkového cínu, který umí podávací mechanismus zpracovávat, je primárně 1 mm. Vkládat lze i trubičkový cín o průměru 0.6-1,2mm. Délka podávacího bowdenu je 82 cm. Díky použití tohoto přístroje má obsluha volné ruce, které pak mohou lépe manipulovat s pájeným předmětem. Vhodné k automatizování procesu pájení na výrobních linkách. K podavači a nařezávači cínu Bakon 373 lze také objednat speciální podávací bowden, který narozdíl od dodávaného, má v sobě ovládací tlačítko, které nahrazuje použití nožního pedálu.  

Kompaktní automatický systém nařezávání a dávkování trubičkového cínu průměru 1mm přímo k hrotu mikropájky HAKKO 375-04+. Podavač do cínu podélně nařezává V-drážku ostrým kruhovým nožem umístěným v podávacím mechanismu, který cín dále sune silikononým bowdenem až k hrotu mikropájky. Prořezem cínového drátu je zpřístupněn flux v jádru trubičky, což přispívá v některých aplikacích k plynulejšímu natavení slitiny na pájeném spoji (zejména při vysokoteplotní aplikaci, kde může odpařený flux z jádra způsobovat prskání). Cín je distribuován silikonovým bowdenem s ovládacím tlačítkem, který se upevňuje na tělo mikropájky. Samotné podávání cínu je spouštěno skrze ovládací tlačítko, které je umístěno u ústí podávacího bowdenu, tedy na rukojeti mikropájky. Díky tomuto řešení máte při pájení k dispozici druhou ruku a cín vždy ve zvoleném množství. Délka cínu závisí na délce stisku tlačítka. Rychlost podávání cínu je 27mm/s. Průměr trubičkového cínu, který umí podávací mechanismus zpracovávat, je primárně 1mm. Délka podávacího bowdenu je 80 cm. Posun cínu je zajištěn bytelným celokovovým motorizovaným převodem s ozubenými koly, který si sám odmotává cín z cívky. Cívka s cínem musí být vložena na odvíjecí stojan, který není součástí výrobku.  Cín, mikropájka ani stojan na obrázku nejsou součástí balení. K Hakko 375-04+ lze zakoupit také alternativní spínač - nožní pedál.  

Kompaktní automatický systém nařezávání a dávkování trubičkového cínu průměru 1.2mm přímo k hrotu mikropájky HAKKO 375-05+. Podavač do cínu podélně nařezává V-drážku ostrým kruhovým nožem umístěným v podávacím mechanismu, který cín dále sune silikononým bowdenem až k hrotu mikropájky. Prořezem cínového drátu je zpřístupněn flux v jádru trubičky, což přispívá v některých aplikacích k plynulejšímu natavení slitiny na pájeném spoji (zejména při vysokoteplotní aplikaci, kde může odpařený flux z jádra způsobovat prskání). Cín je distribuován silikonovým bowdenem s ovládacím tlačítkem, který se upevňuje na tělo mikropájky. Samotné podávání cínu je spouštěno skrze ovládací tlačítko, které je umístěno u ústí podávacího bowdenu, tedy na rukojeti mikropájky. Díky tomuto řešení máte při pájení k dispozici druhou ruku a cín vždy ve zvoleném množství. Délka cínu závisí na délce stisku tlačítka. Rychlost podávání cínu je 27mm/s. Průměr trubičkového cínu, který umí podávací mechanismus zpracovávat, je primárně 1,2mm. Délka podávacího bowdenu je 80 cm. Posun cínu je zajištěn bytelným celokovovým motorizovaným převodem s ozubenými koly, který si sám odmotává cín z cívky. Cívka s cínem musí být vložena na odvíjecí stojan, který není součástí výrobku.  Cín, mikropájka ani stojan na obrázku nejsou součástí balení. K Hakko 375-05+ lze zakoupit také alternativní spínač - nožní pedál.  

Digitálně řízený iR předehřev s velkou plochou ohřevu - 280 x 270 mm a teplotním senzorem umístěným nad hřejivou plochou pro přesnější snímání aktuální teploty. Aktuální teplota je zobrazena na segmentovém LED displeji. Na stejném displeji uvidíte zvolenou teplotu v režimu nastavování.

Aoyue 853A+ je celokovový mikroprocesorem řízený infračervený předehřevový / podehřevový systém s univerzálním držákem desek plošných spojů (PCB). K ohřevu PCB je použit Quartzový IR topný prvek s rychlým nástupem teploty, u kterého lze digitálně regulovat teplotu v rozmezí 80 - 380 °C. ​Aoyue 853A+ je předehřev, který je vhodný k reworku jednostranných i oboustranných DPS, pro rework BGA a micro BGA čipů, QFP, PLCC, SOJ, SOP, malých SMD a dalších prvků a lze použít jak pro olovnaté, tak bezolovnaté (lead free) pájení. Pro upevnění desky plošných spojů  (DPS) je stanice vybavena precizním držákem PCB, do kterého lze pohodlně uchytit PCB všech tvarů. Propracovaný systém otočných a výsuvných rychloupínacích ramínek dokáže bez problémů uchytit i kruhové nebo oválné PCB. V případě potřeby lze držák rozšířit dalšími úchyty PCB.  

Aoyue 853A++ je mikroprocesorem řízený infračervený předehřevový / podehřevový systém, který kombinuje infračervený ohřev, systém přesného měření teplot a univerzální držák desek plošných spojů (PCB) v jednom kompaktním celokovovém provedení. O ohřev se stará Quartzový IR topný prvek s rychlým nástupem teploty, u kterého lze digitálně regulovat teplotu v rozmezí 80 - 380 °C. Předehřev disponuje třemi teplotními sondami, jednou přímo v quartzovém topném tělese a dvěma externíma. Externí sondy slouží pro monitoring teploty pod PCB a pro monitoring libovolné oblasti pájení. ​Aoyue 853A++ je předehřev vhodný k reworku jednostranných i oboustranných DPS, pro rework BGA a micro BGA čipů, QFP, PLCC, SOJ, SOP, malých SMD a dalších prvků a lze použít jak pro olovnaté, tak bezolovnaté (lead free) pájení.   

Automatizovaný mechanický systém dávkování trubičkového cínu k hrotu mikropájky. CXG 373 Motorizovaný převod s ozubenými koly si sám odmotává cín z cívky, která se uchycuje do integrovaného držáku v těle přístroje, a sune jej skrze silikonový bovden až přímo ke špičce hrotu mikropájky. Rychlost podávání cínu je nastavitelná potenciometrem od 0.5 do 2mm/s. Stanice umí automaticky dávkovat cín - kromě rychlosti můžete potenciometrem nastavit i délku časového intervalu posuvu cínu - až 7s.  Dávkování cínu spustíte přiloženým nožním pedálem a to buď v režimu dávky (nezáleží na tom, jak dlouho bude pedál sepnut - odvine se vždy pouze stanovené množství cínu) nebo v manuálním režimu, kdy je cín podáván tak dlouho, dokud je pedál sepnutý. Po uvolnění pedálu nebo ukončení nastavené dávky je vždy automaticky sepnut zpětný chod, který cín vtáhne o cca 3mm zpět, aby nepřekážel v pracovní oblasti hrotu mikropájky. Průměr trubičkového cínu, který umí podávací mechanismus zpracovávat, je primárně 1 mm. Vkládat lze i trubičkový cín o průměru 0.7-1,2mm. Délka podávacího bowdenu je 82 cm. Díky použití tohoto přístroje má obsluha volné ruce, které pak mohou lépe manipulovat s pájeným předmětem. Vhodné k automatizování procesu pájení na výrobních linkách. Pokud to aplikace vyžaduje a k pájení potřebujete obě ruce, můžete využít držák, který se uchycuje k šasi podavače pro permanentní uchycení pájecího pera. Držák je součástí balení a je snadno instalovatelný díky ručnímu šroubu. Pájecí pero viz obrázek níže není součástí dodávky.